Haben Sie Hinweise zu den Ursachen der Stickstoffverstopfung im Rohargonturm und zur Anpassung des Betriebs?
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Während des Betriebs kommt es häufig zu Stickstoffstopfen. Im Rohargonkondensator sammelt sich Stickstoffgas an, was dazu führt, dass das Argongas nicht kondensiert. Verfügen Sie über Präventionsmethoden und wie können Sie diese mithilfe von KI und TI rechtzeitig erkennen und bekämpfen? Danke!
Meine Meinung zu diesem Thema ist folgende. Sie haben Recht, wir sollten uns auf die Prävention konzentrieren. Sobald es passiert, gibt es im Grunde keine gute Lösung. Dann gibt es Prävention. Wie kann man es verhindern? Der Schlüssel zu diesem Problem liegt in der betrieblichen Kontrolle. Vieles davon ist auf den Wunsch der Supermächte nach ertragreichen Faktoren zurückzuführen. Konzentrieren Sie sich ausschließlich auf einen hohen Output, unabhängig von den Rahmenbedingungen des Prozesses. Im laufenden Betrieb werden die Produktionsbedingungen in der Regel nachts auf die Extremposition eingestellt. Am Morgen steigt die Lufttemperatur und die relativen Prozessgrundbedingungen sinken, die Leistung nimmt jedoch nicht ab. Dadurch besteht die Möglichkeit einer Stickstoffblockade. Um dies zu verhindern, muss meiner Meinung nach zunächst die Produktionskapazität gut begrenzt werden, und wir müssen Raum für den Betrieb lassen. Tatsächlich haben die Auswirkungen der Anpassung des Stickstoffstopfens auf die Produktion in diesem Zeitraum den für eine hohe Produktion gezahlten Preis ausgeglichen oder ihn sogar übertroffen, manchmal sogar höher. Obwohl meine Erklärung nicht durch spezifische Daten gestützt wird, handelt es sich um ein Thema, das Aufmerksamkeit verdient. Dies dient nicht nur der Lösung des Stickstoffstopfenproblems, sondern beinhaltet auch die Auswirkungen anderer Produkte (als Referenz).
Der hohe Stickstoffgehalt der Argonfraktion führt dazu, dass sich Stickstoff im Rohargonkondensator ansammelt und nicht verflüssigt werden kann, wodurch ein Stickstoffpfropfen entsteht. Wenn diese Situation eintritt, verringert sich die Wärmeaustauschtemperaturdifferenz des Rohargonkondensators, die Verflüssigungsmenge des Argondampfs wird erheblich verringert, der Widerstand des Rohargonturms wird verringert und die flüssige Luft im Rohargonkondensator kann nicht verdampfen, was zu einem Anstieg des Flüssigkeitsspiegels führt. Wenn ein Stickstoffstopfen auftritt, sollten die folgenden Maßnahmen ergriffen werden: ① Schließen Sie das Flüssigluft-Injektionsventil des Rohargonturms, um den Flüssigluftspiegel des Rohargonturms zu senken. ② Reduzieren Sie die Menge des entnommenen Produktsauerstoffs und erhöhen Sie den Sauerstoffgehalt der Argonfraktion, was sich positiv auf die Stickstoffabgabe aus dem Rohargonkondensator und die Erhöhung des Argondampfes auswirkt. Temperatur, beschleunigen Sie die Verdunstung der flüssigen Luft und bringen Sie den Luftflüssigkeitsstand so schnell wie möglich wieder auf den Normalwert; ③ Öffnen Sie das Entlüftungsventil des Rohargonturms, um Stickstoff abzulassen. Einerseits kann es die Ansammlung von Stickstoff verhindern, andererseits kann es den Wärmeaustausch des Rohargonkondensators verstärken und den Luftflüssigkeitsstand auf das normale Niveau senken. Wenn die obige Methode unwirksam ist, kann der Betrieb des Rohargonturms nur vorübergehend gestoppt werden und der Rohargonturm kann wieder in Betrieb genommen werden, nachdem sich die Arbeitsbedingungen des Hauptturms stabilisiert haben. Vorbeugende Maßnahmen: Um eine Verstopfung des Rohargonkondensators durch Stickstoff zu vermeiden, müssen während des Betriebs die folgenden drei Punkte beachtet werden: ① Stellen Sie sicher, dass der Argongehalt der Argonfraktion 8 % bis 10 %, der Sauerstoffgehalt 90 % bis 91 % und der Stickstoffgehalt weniger als 0,1 % beträgt; ② Vermeiden Sie große Schwankungen des Hauptkühlflüssigkeitsstands; ③ Der Druck im oberen Turm kann nicht zu schnell erhöht werden. Kurz gesagt, die Betriebsbedingungen des Hauptturms müssen stabil sein und dürfen nicht wesentlich angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Gehalt jeder Komponente der Argonfraktion im normalen Bereich liegt.
Es gibt keinen guten Weg ~ ~ Führen Sie einfach mehr Operationen durch und fassen Sie mehr zusammen ~ ~ Finden Sie heraus, welcher Punkt die Symptome einer Stickstoffüberlastung am besten widerspiegeln kann； Informieren Sie sich über die Arbeitsbedingungen, unter denen Stickstoffstopfen usw. auftreten können.~~
Achten Sie besonders auf die Temperatur, insbesondere dort, wo das Argon gepumpt wird.
Welche Temperatur kontrollieren Sie normalerweise?
Unser Niederdruckturm verfügt über einen eingestellten Temperaturpunkt, der als Referenz und Steuerung verwendet werden kann. Bei niedrigen Temperaturen ist besondere Vorsicht geboten!
Was ist der normale Regelbereich für diese Temperatur?
Was ist der normale Regelbereich für diese Temperatur?
Unsere Temperatur ist auf -187 Grad Celsius eingestellt, und der Stickstoff wird im Allgemeinen sinken, wenn er -187,7 Grad erreicht!
Der Druck unseres Niederdruckturms ist auf 0,32 kg/cm2 eingestellt
Ich habe nur die Flüssigluftzerlegung, den Stickstoffkreislauf und die sauerstoffhaltige Konstruktion betrieben. Wenn ein Stickstoffstopfen auftritt, sinkt der Argongehalt am Kopf der Rohargon-2-Säule schnell. Normalerweise gilt während des Betriebs: 1. Kontrollieren Sie den Argonanteil des Hauptturms so, dass er stabil ist. 2. Die Reinheit der flüssigen Luft ist stabil. 3. Die Argonzirkulationspumpmenge ist stabil. Zu diesem Zeitpunkt nimmt die Reinheit des Schadstoffstickstoffs mit zunehmender entnommener Argonmenge ab. In vielen Fällen wird eine Stickstoffblockade durch eine übermäßige Argonextraktion verursacht.
Recharge, der Rookie möchte allen Lehrern seinen Dank aussprechen. Vielen Dank für Ihre Antworten. Ich habe wirklich viel gelernt.