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Turmkessel aus 316L-Edelstahl, Korrosionsproblem durch Chloridionen

2020-03-11View Original

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Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von Geräten und einer der Reaktionsrohstoffe ist Salzsäure. Aufgrund des Reaktionsmechanismus sollten die Chloridionen vollständig reagiert haben (alle in „C-Cl“ umgewandelt werden), aber ich glaube nicht, dass diese Reaktion alle Chloridionen zu 100 % entfernen kann. Auch wenn alle Chloridionen im Chlorwasserstoff umgesetzt werden können, was ist dann mit den Chloridionen im Eisenchlorid und anderen Substanzen, die in industrieller Salzsäure enthalten sind? Die Beständigkeit von Edelstahl gegenüber Chloridionen bei einer Temperatur von 120 °C liegt im ppm-Bereich. Der Turm besteht aus 316L und wurde vollständig installiert. Es gibt keine Möglichkeit, es gegen Titan oder anderen Edelstahl auszutauschen. Gibt es in diesem Fall eine Möglichkeit, Korrosion zu vermeiden? 1. Adsorbieren Sie Chloridionen durch ein spezielles Harz, bevor das Material in den Turm gelangt. 2. Sollten der Turmdestillationsapparat und der Reboiler durch Titan oder Duplex-Edelstahl ersetzt werden? 3. Auf der Innenseite des Turmkessels sollte eine Art Beschichtung angebracht werden, um den Kontakt zwischen Edelstahl und Chloridionen zu vermeiden. Ich weiß jedoch nicht, welche Art von Beschichtung erforderlich ist. Ich frage mich, ob es noch eine andere mächtige Person gibt, die andere Methoden hat?
Reply #22020-03-11
1. Die Harzadsorption führt zu Materialverlust. 2. Materialwechsel erhöhen die Investitionen. 3. Eine säure- und alkalibeständige Beschichtung ist die beste Lösung. Die Investition ist gering und einfach umzusetzen.
Reply #32020-03-12
Bitte sagen Sie mir, welche säure- und alkalibeständige Beschichtung können Sie empfehlen?
Reply #42020-03-12
Sprühbeschichtetes PTFE und PTFE halten starken Säuren, starken Laugen und verschiedenen organischen Lösungsmitteln stand.
Reply #52020-03-12
Edelstahl unterliegt stärkerer Korrosion, wenn er Chloridionen bei einer Temperatur von 120 °C enthält.
Reply #62020-03-12
Die Suche nach einer säure- und alkalibeständigen Beschichtung ist derzeit nicht schwer zu finden.
Reply #72020-03-12
Auch chlorhaltiger Dualphasenstahl ist unzuverlässig. Unser Unternehmen hat ähnliche Erfahrungen gemacht.
Reply #82020-03-13
Wird auch gesagt, dass das Aufsprühen von PTFE zu „Schalen“ führt?
Reply #92020-03-18
Persönliche Meinung: Sie können eine Titan-Nanobeschichtung ausprobieren
Reply #102020-03-18
Nun, lass es mich herausfinden! Derzeit ist geplant, den Turmkessel mit Korrosionsschutz aus Emaille zu versehen und für die Rohrseite des Reboilers Titan zu verwenden.
Reply #112020-03-19
Es gibt nicht viele Beschichtungen, die fest auf der Oberfläche von 316L haften können, :L
Reply #122020-03-19
Um Chlorkorrosion vorzubeugen, verwenden Sie unsere anorganische Korrosionsschutzbeschichtung ZS-711. Es hat eine Temperaturbeständigkeit von 400 Grad, ist verschleißfest und korrosionsbeständig und soll elektrochemische Korrosion durch Chlorionen verhindern.
Reply #132020-03-19
Habe mir Ihre Website angeschaut. . . Haben Sie ein Produkthandbuch? Können Sie mir eine elektronische Version zusenden? qldch@126.com .Danke schön. Gibt es eine Farbe, die säurebeständige Ziegel ersetzen kann? Schwefelsäureindustrie. . . Zum Korrosionsschutz oft mit Edelstahl mit hohem Siliziumgehalt ausgekleidet.
Reply #142020-03-22
Können Sie detaillierte Prozessparameter angeben? Wenn die Bedingungen es zulassen, kann der Reboiler durch einen Graphitwärmetauscher ersetzt werden.

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