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Welche Nachteile hat der Low-Flow-Betrieb von Kreiselpumpen für die Anlagensicherheit?

2017-05-23View Original

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Welche Nachteile ergeben sich beim Starten des Destillationsturms für die Gerätesicherheit, wenn es sich bei der Rückflusspumpe um eine Kreiselpumpe handelt, die mit geringer Durchflussrate läuft? Gibt es keine einfache Möglichkeit, außer das Vorheizkabel am Auslass der Standby-Pumpe zu öffnen (Jumper für das Export-Rückschlagventil) und die Brücke am Einlass und Auslass des Pumpenkörpers zu öffnen?
Reply #22017-05-24
Das Hinzufügen einer Frequenzumwandlung ist für den Motor bei längerem Betrieb nicht gut und es kann leicht zu Kavitation kommen.
Reply #32017-05-24
Dadurch werden das Laufrad und der Motor beschädigt. Zusätzlich zum Öffnen des Vorheizkabels für den Standby-Pumpenausgang (Jumper des Auslassrückschlagventils) und des Öffnens der Brücke für Einlass und Auslass des Pumpenkörpers kann auch die Motorfrequenzumwandlung verwendet werden.
Reply #42017-05-24
Es kann eine kleine Verkehrsumgehung eingerichtet werden. Die Pumpe neigt dazu, sich zu entleeren, wenn der Durchfluss über einen längeren Zeitraum niedrig ist.
Reply #52017-05-24
Langfristiger Betrieb mit geringem Durchfluss führt zu Schäden an der Pumpe und die Temperatur des Auslassmaterials steigt.
Reply #62017-05-24
Bei zu geringer Durchflussmenge steigt die Temperatur des Mediums in der Pumpe oder es verdampft sogar. Im vorherigen Schritt sind wir auf eine Pumpe gestoßen, deren Fördermenge zu gering war und die Öl mit einer Mediumstemperatur von ca. 40 °C förderte. Aufgrund der zu geringen Durchflussrate stieg die Temperatur des Pumpengehäuses nach mehr als einer Stunde Betrieb auf über 160 °C und das Pumpengehäuse begann zu rauchen. Wir fanden es rechtzeitig heraus, aber die Gleitringdichtung war beschädigt und es kam zu keinem größeren Unfall. Im Allgemeinen ist es besser, die Sekundärleitungssteuerungsmethode zu übernehmen und die Sekundärleitung einen Teil des Weges zurücklegen zu lassen. Es handelt sich lediglich um ein Problem der automatischen und manuellen Steuerung. Um Ärger zu vermeiden, installieren Sie ein Mindestdurchflussschutzventil. Wenn die Durchflussrate der Hauptleitung niedriger ist als der Mindestdurchflussbedarf der Pumpe, öffnet sich die Hilfsleitung automatisch bis zu einer bestimmten Öffnung, sodass die Summe der Durchflussraten der Hauptleitung und der Hilfsleitung einen stabilen Wert beibehält, d. h. den Mindestdurchflusswert. Wenn die Hauptleitung diesen Mindestdurchflusswert überschreitet, wird die Hilfsleitung automatisch geschlossen, um die Pumpe zu schützen. In Kesselwasserversorgungsanlagen werden häufig Mindestmengensicherungsventile eingesetzt. Der Einsatz einer Frequenzumwandlung ist nicht unerwünscht. Wenn die Durchflussrate durch Frequenzumwandlung reduziert wird, verringert sich auch die Förderhöhe erheblich und kann möglicherweise nicht einmal die Prozessanforderungen erfüllen. Die Pumpengeschwindigkeit ist proportional zum Durchfluss und die Geschwindigkeit ist proportional zum Quadrat der Förderhöhe. Wenn Sie die Geschwindigkeit etwas verringern, senkt sich der Kopf stark ab.
Reply #72017-05-24
Bei der Einrichtung eines Bypass-Rücklaufs ist es am besten, über ein Mindestrücklaufventil zu verfügen. Es steht deutlich oben geschrieben!

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