Hilfe bei der Pumpenauswahl.
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Bedingung 1: Das Lösungsmittel ist Methanol, das eine kleine Menge Dichlorethan enthält, die Lösungsmitteldichte beträgt etwa 0,85 und der Feststoffgehalt beträgt etwa 25 %. Der Feststoff liegt in Form feiner Kristalle oder Pulver vor. Die relative Dichte des Feststoffs beträgt etwa 0,5. fließen: Jede Materialcharge hat ein Fassungsvermögen von etwa 4500 l, die erforderliche Materialtransferzeit beträgt 30 Minuten, die Materialeinspritzhöhe beträgt etwa 10 Meter, die Länge hinter der Pumpe beträgt etwa 20 Meter, die Länge vor der Pumpe beträgt etwa 20 Meter, der Rohrdurchmesser beträgt DN50 und die Flüssigkeitstemperatur beträgt etwa 50 Grad. Bedingung 2: Das Lösungsmittel besteht zu 70 % aus Toluol und zu 30 % aus Wasser mit einer kleinen Menge Wasser * * Furan, Feststoffgehalt beträgt etwa 20-25 %. Der Feststoff liegt in Form feiner Kristalle oder Pulver vor. Die relative Dichte des Feststoffs beträgt etwa 0,5. fließen: Jede Materialcharge hat ein Fassungsvermögen von etwa 6000 l, die erforderliche Transferzeit beträgt 30 Minuten, die Materialeinspritzhöhe beträgt etwa 20 Meter, die Länge hinter der Pumpe beträgt etwa 35 Meter, die Länge vor der Pumpe beträgt etwa 30 Meter, der Rohrdurchmesser beträgt DN50 und die Flüssigkeitstemperatur beträgt etwa 50 Grad. Experten und Experten sind eingeladen, die Auswahl unter Berücksichtigung von Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und stabilem Betrieb zu leiten.
Ich bin nicht sehr gut darin, aber ich werde zuerst die Eliminierungsmethode verwenden, um mehrere mir bekannte Pumpen zu eliminieren.: 1. Gewöhnliche Kreiselpumpen mit geschlossenen oder offenen Laufrädern funktionieren definitiv nicht. Der Feststoffgehalt ist zu hoch, wodurch die Gleitringdichtung leicht beschädigt werden kann, und das Medium besteht aus Toluol und Methanol, was nach einer Leckage sehr gefährlich ist. ； 2. Die magnetische Kreiselpumpe ist auch nicht gut. Der Feststoffgehalt ist zu hoch, was die Funktion des Gleitlagers beeinträchtigt. ； 3. Membrandosierpumpen sind auch nicht gut. Ein hoher Feststoffgehalt kann leicht zu einer losen Abdichtung der Einlass- und Auslass-Rückschlagventile führen, was zu einer fehlenden Zufuhr führt. 4. Schraubenpumpen und Zahnradpumpen können hochviskose Flüssigkeiten pumpen, bei Medien mit vielen Feststoffen ist dies jedoch nicht klar. 5. Die Kohleschlammpumpe scheint in Ordnung zu sein, mit Plan32-Spülschema. Aber ich weiß nicht, ob es eine Kohleschlammpumpe mit einer so geringen Förderleistung gibt.
Sie können eine vertikale Power-Seal-Pumpe ausprobieren. Ich weiß nicht, was ein Feststoff ist.
Kohleschlammpumpen und Mörtelpumpen sind ähnlich, oder?
Der Feststoffgehalt ist etwas hoch, daher sind Kreiselpumpen, Zahnradpumpen und Schraubenpumpen nicht geeignet. Gleichzeitig muss die Selbstabsaugung berücksichtigt werden. Die im Poster angegebenen Parameter sind, dass die Hauptmedien Methanol und Toluol sind und die Arbeitstemperatur 50 Grad beträgt, was leicht zu verdampfen sein sollte.
Die relative Dichte ist die feste Packungsdichte, oder? Gibt es eine absolute Kristalldichte? Bei einer Dichte von 0,5 sind die Partikel in der Flüssigkeit suspendiert, ähnlich wie bei Aktivkohle. Intuition sollte nicht der Fall sein. Bitte bestätigen Sie.
Ich bin noch nie mit Mörtelpumpen in Berührung gekommen, aber meine Einheit hat Kohleschlammpumpen verwendet. Es transportiert nur Steinkohlenteer und ist noch nicht mit echtem Kohleschlamm in Berührung gekommen. Aber ich kenne Projekte, bei denen Kohleschlammpumpen zum Transport von Kohleschlamm eingesetzt werden, und habe es selbst gesehen.
Warum verwenden wir nicht Stickstoffdruck oder Vakuumpumpen mit einer so langen Rohrleitung vor und nach der Pumpe? Die Pipeline ist lang. Wird das Material in der Rohrleitung das Rohr verstopfen, nachdem das Material gepumpt wurde? Wenn ich eine Pumpe empfehlen möchte, empfehle ich für den ersten Typ eine selbstansaugende Edelstahlpumpe mit offenem Laufrad. Achten Sie auf das Dichtungsmaterial, das gegen Korrosion durch Dichlorethan beständig ist. Die zweite Materialart wurde ihr nicht ausgesetzt. Mal sehen, was alle sagen.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von liuqe001 am 26.5.2017 um 12:32 Uhr bearbeitet. Versuchen Sie, die Einlassstrecke zu verkürzen, da sonst nach der Ablagerung der Feststoffe keine Pumpe mehr verwendet werden kann. Für das Nassteil sollte die erste Pumpe aus Fluor und die zweite Pumpe aus Edelstahl bestehen. Was den Pumpentyp anbelangt, kann angesichts des hohen Feststoffgehalts eine Schlammpumpe in Betracht gezogen werden, aber die Wahrscheinlichkeit einer Leckage der Gleitringdichtung ist hoch. Die pneumatische Membranpumpe reicht kaum aus, das Material der Schlauchpumpe ist jedoch schwierig zu handhaben.
Der erste Typ kann eine Mörtelpumpe aus Polymer wählen. Die Mörtelpumpe verfügt über ein offenes Laufrad, das für den Transport solcher Medien mit Feststoffpartikeln und gewisser Korrosivität geeignet ist. Die zweite Kategorie ergibt sich aus den chemischen Eigenschaften von Toluol, das brennbar, explosiv und giftig ist. Am besten wählen Sie eine leckagefreie Pumpe, eine Magnetpumpe oder eine Spaltrohrpumpe und fügen am Pumpeneinlass einen Filter hinzu, um feste Partikel herauszufiltern. Ansonsten ist die Magnetpumpe nicht geeignet
Ich habe die Spaltrohrpumpe überprüft und konnte das Problem der Kristallpartikel nicht lösen.
Wir haben eine Schlammpumpe mit einer Lebensdauer von fast einem Jahr verwendet. Die Wirkung ist immer noch gut
Danke! Da das Material Partikel enthält, ist die Auswahl des Typs nicht einfach. Ich habe über eine Spaltrohrpumpe nachgedacht, aber sie konnte das Partikelproblem nicht lösen. Es gibt gewisse Schwierigkeiten bei der Verwendung eines Filters zum Filtern.