Thread Content
Ein hydraulisch-mechanisches Gerät, das natürliche Energie oder Kraftgeräte und Übertragungsgeräte nutzt, um Wasser von einem niedrigen Ort zu einem hohen Ort zu befördern. Es wird häufig in der Bewässerung und Entwässerung von Ackerland, in der Landwirtschaft und Tierhaltung, in der städtischen Wasserversorgung, in Industrie- und Bergbauunternehmen, in der Entwässerung usw. eingesetzt. Die Wasserpumpe, die bei der Entwässerung und Bewässerung von Ackerland sowie in Produktionsprozessen in der Landwirtschaft und Tierhaltung eingesetzt wird, wird als landwirtschaftliche Wasserpumpe bezeichnet und ist eine der Hauptkomponenten von Maschinen zur Entwässerung und Bewässerung von Ackerland. Die Typen können nach unterschiedlichen Funktionsprinzipien in volumetrische Pumpen, Flügelzellenpumpen und andere Typen unterteilt werden. Verdrängerpumpen nutzen Volumenänderungen ihrer Arbeitskammern zur Energieübertragung. Dazu gehören hauptsächlich Kolbenpumpen, Plungerpumpen, Zahnradpumpen, Membranpumpen, Schraubenspindelpumpen und andere Typen. Flügelzellenpumpen nutzen die Wechselwirkung zwischen rotierenden Schaufeln und Wasser zur Energieübertragung. Es gibt Typen wie Kreiselpumpen, Mischpumpen und Axialpumpen. Der Pumpenkörperteil der elektrischen Tauchpumpe ist eine Flügelzellenpumpe. Andere Arten von Wasserpumpen umfassen Wasserschlagpumpen, Strahlpumpen, Verbrennungswasserpumpen usw., die nach den Prinzipien des Strahlwasserschlags bzw. der Kraftstoffverpuffung arbeiten. Die Wasserradpumpe ist eine Kombination aus einer Wasserturbine und einer Flügelzellenpumpe. Unter den oben genannten Arten von Wasserpumpen sind die folgenden Typen repräsentativer. Die Rohrpumpe ist eine Art horizontale Axialpumpe. Es besteht aus einem Elektromotor, einem Untersetzungsgetriebe und einer Wasserpumpe. Es wird in der Maschinengrube innerhalb des Unterwasserdamms installiert. Seine Einlass- und Auslasswasserkanäle liegen geradlinig und haben etwa die Form eines geraden Zylinders. Es verfügt über einen geringen hydraulischen Verlust, eine hohe Wasserhebeeffizienz, eine kompakte Struktur, eine bequeme Installation und Wartung sowie eine einfache Pumpstationstechnik. Die Mauerwerkspumpe ist eine Axialpumpe mit geringem Hub. Mit Ausnahme des Laufrads und seines peripheren Pumpengehäuses, die aus Metallwerkstoffen bestehen, bestehen die Einlass- und Auslasskanäle aus Mauerwerk oder Betonkonstruktionen. Sein Hub beträgt weniger als 2 Meter. Es hat einen großen Durchfluss, eine einfache Struktur, niedrige Kosten und einen hohen Wirkungsgrad. Geeignet zur Entwässerung und Bewässerung tiefliegender Gebiete. Der Aufbau und das Funktionsprinzip einer Mischströmungspumpe sind eine Art Wasserpumpe, die die Eigenschaften von Kreiselpumpen und Axialpumpen vereint. Wenn das Laufrad von einer Kraftmaschine gedreht wird, drücken die Schaufeln einerseits auf den Wasserkörper und treiben ihn gleichzeitig in Rotation, um eine Zentrifugalwirkung zu erzeugen. Der Wasserkörper erzeugt Strömung und erhöht den Druck unter der Wirkung von Schub und Zentrifugalkraft der Schaufeln. Das Wasser strömt axial in das Laufrad ein und strömt dann schräg entlang der Schaufeln wieder aus. Es wird häufig in Situationen eingesetzt, in denen die Förderverdrängung groß und der Druck mittel ist. Normalerweise gibt es zwei Typen: den Spiraltyp und den Leitschaufeltyp. Der Aufbau der Spiralgehäusepumpe ähnelt dem der Kreiselpumpe. Es nutzt den spiralförmigen Strömungskanal, um die kinetische Energie, die beim Durchströmen des Wasserstroms durch das Laufrad entsteht, in Druckenergie umzuwandeln. Im Allgemeinen verwenden mittlere und kleine Mischströmungspumpen meist die Spiralstruktur. Die Leitschaufel-Mischstrompumpe wird auch Diagonalpumpe genannt. Ihr Aufbau ähnelt dem einer Axialpumpe. Es zeichnet sich durch eine geringe radiale Größe sowie eine einfache und leichte Struktur aus. Die meisten großen Mixed-Flow-Pumpen sind vom Leitschaufeltyp und der Einbauwinkel der Schaufeln kann im Allgemeinen angepasst werden. Der Förderhöhenbereich von Mixed-Flow-Pumpen beträgt im Allgemeinen 3 bis 10,5 Meter, die Startleistung ist gering und sie können sich an Änderungen des Wasserstands anpassen. Die Durchflussmenge beträgt 0,1 bis 50 m3/s. ； Der Wirkungsgrad kann 64 bis 86 % erreichen. Seit den 1970er Jahren haben sich Großpumpen mit gemischter Strömung rasant weiterentwickelt und tendieren dazu, in vielen Fällen große Axialpumpen zu ersetzen. Die meisten langachsigen Tiefbrunnenpumpen sind vertikale, einsaugende Kreiselpumpen. Das Laufrad wird unterhalb des dynamischen Wasserspiegels im Brunnen installiert. Die Kraftmaschine ist am Brunnen installiert. Die lange Welle treibt das Laufrad zum Rotieren im Umleitungsgehäuse an. Das Wasser fließt entlang des Strömungswegs zwischen dem Umlenkgehäuse und dem Laufrad und wird durch die Wasserleitung nach oben zum Boden gehoben. Bei großer Förderhöhe kann eine mehrstufige Kreiselpumpe mit mehreren in Reihe geschalteten Laufrädern eingesetzt werden. Aufgrund der hohen Präzisionsanforderungen bei der Herstellung und Installation der langen Getriebewelle nimmt der Wirkungsgrad mit zunehmender Bohrlochtiefe erheblich ab, so dass sie im Allgemeinen nur in tiefen Bohrlöchern mit einer Tiefe von nicht mehr als 100 Metern eingesetzt wird. Zugstangenkolbenpumpen werden von tierbetriebenen Antriebsmaschinen, Windkraftanlagen oder Verbrennungsmotoren angetrieben und kommen häufig bei der Wasserförderung aus Brunnen auf Weiden zum Einsatz. Es besteht aus einem Pumpenzylinder, einem Kolben, Einlass- und Auslassrohren, Einlass- und Auslassventilen, Zugstangen und Übertragungsvorrichtungen. Der Kolben wird durch die mit ihm verbundene Zugstange angetrieben und bewegt sich im Pumpenzylinder auf und ab. Wenn sich der Kolben nach oben bewegt, öffnet sich das Wassereinlassventil und das Wasser im Wassereinlassrohr gelangt in den Pumpenzylinder. Gleichzeitig schließt das Wasserauslassventil und das Wasser über dem Kolben wird nach oben getrieben. ； Wenn sich der Kolben nach unten bewegt, schließt das Wassereinlassventil, das Wasserauslassventil öffnet sich und das Wasser im Pumpenzylinder steigt vom Wasserauslassventil zur Oberseite des Kolbens. Auf diese Weise wird das Wasser immer wieder angesaugt und angehoben, so dass das Wasser kontinuierlich aus dem Abflussrohr abfließt. Leistungsparameter Zu den technischen Parametern zur Messung der Leistung von Wasserpumpen gehören Durchfluss, Saughöhe, Hub, Wellenleistung, Wasserkraft, Effizienz usw.; Bei Flügelzellenwasserpumpen gibt es außerdem die Drehzahl und die spezifische Drehzahl. ①Saugbereich. Das ist die Wasseransaughöhe der Wasserpumpe. Bezieht sich auf den vertikalen Abstand von der Mitte des Pumpenkörpers zur horizontalen Ebene der Wasserquelle. Wenn das Vakuum im Pumpenkörper zum Ansaugen von Wasser genutzt wird, beträgt der zulässige Saugabstand im Allgemeinen nicht mehr als 7,5 Meter. ②Aufzug. Das ist die Wasserförderhöhe der Wasserpumpe. Bezieht sich auf den Wert der Energiezunahme, nachdem eine Gewichtseinheit Wasser durch die Wasserpumpe fließt. Im Allgemeinen wird der Höhenunterschied zwischen der Wasseroberfläche, die in die Wasserpumpstation eintritt und diese verlässt, als tatsächliche Fallhöhe bezeichnet. ； Die Addition des Druckverlusts der Pumpstationsleitung und ihrer Zubehörteile (wie Bodenventile, Bögen, Absperrschieber usw.) wird als Gesamtdruckhöhe bezeichnet. Die auf dem Typenschild der Wasserpumpe angegebene Förderhöhe bezieht sich auf die Förderhöhe, bei der die Wasserpumpe bei einer bestimmten Drehzahl am effizientesten ist. Es ist die Summe aus der tatsächlichen Fördermenge und der verlorenen Fördersumme. ③fließen. Bezieht sich auf die von der Wasserpumpe pro Zeiteinheit geförderte Wassermenge, auch Wasserfördervolumen genannt. Zu den häufig verwendeten Durchflusseinheiten gehören Liter/Sekunde, Meter3/Sekunde, Meter3/Stunde, Kilogramm/Sekunde, Tonnen/Stunde usw. ④Wellenleistung. Bezieht sich auf die von der Antriebsmaschine an die Wasserpumpenwelle abgegebene Leistung, also die Eingangsleistung der Wasserpumpe. ⑤Wasserkraft. Auch Wirkleistung genannt. Bezieht sich auf die tatsächliche Leistung, die die Wasserpumpe zum Transport von Wasser pro Zeiteinheit verbraucht, also auf die Ausgangsleistung der Wasserpumpe. ⑥Effizienz. Das Verhältnis von Wasserkraft zu Wellenleistung ist der Wirkungsgrad der Wasserpumpe, üblicherweise ausgedrückt in Prozent. Dabei handelt es sich um einen Indikator zur Messung der Nutzung der von Kraftmaschinen an die Wasserpumpe übertragenen Energie, der die Leistung der Wasserpumpe widerspiegelt. ⑦Verhältnis Anzahl der Umdrehungen. Umfassende Parameter, die die Eigenschaften der Wasserpumpe darstellen. Wird normalerweise als nS ausgedrückt. nS=3,65nQ1/2H-3/4. In der Formel ist n die Drehzahl (U/min), Q ist die Durchflussrate (m3/Sekunde) und bei Wasserpumpen mit doppelter Ansaugung sollte Q/2 in die Formel eingesetzt werden; H ist der Kopf (m). Die spezifische Drehzahl der Wasserpumpe hängt eng mit verschiedenen Parametern der Wasserpumpe zusammen. Im Allgemeinen ist die spezifische Drehzahl von Kreiselpumpen aufgrund des großen Laufraddurchmessers, der schmalen Auslassbreite, der hohen Förderhöhe und der geringen Durchflussrate gering. ； Die Axialpumpe hat eine größere spezifische Drehzahl, daher ist die Förderhöhe geringer und die Fördermenge größer. ； Mixed-Flow-Pumpen liegen irgendwo dazwischen. Die spezifischen Drehzahlen üblicherweise verwendeter Kreiselpumpen liegen bei 30 bis 300, bei Mischströmungspumpen bei 300 bis 600 und bei Axialströmungspumpen bei 500 bis 1800. Zwei geometrisch ähnliche Flügelzellenpumpen müssen die gleiche spezifische Drehzahl haben. Daher können die experimentellen Daten geometrisch ähnlicher Modelle verwendet werden, um die Leistungsparameter großer Pumpen vorherzusagen. Eine elektrische Tauchpumpe ist eine Art Wasserpumpe, bei der sowohl das Pumpenkörper-Laufrad als auch der Motor, der das Laufrad antreibt, im Wasser eingetaucht sind. Es gibt zwei Arten von Pumpen für Tiefbrunnen und Arbeitsflächen. Die elektrische Tauchpumpe für Tiefbrunnen versorgt den Motor über ein Kabel mit Strom, das in den Brunnen hineinragt, sodass keine lange Übertragungswelle erforderlich ist. Daher verfügt es über eine kompakte Struktur, ein geringes Gewicht und ist einfach zu installieren, zu verwenden und zu transportieren. Es besteht die Tendenz, langachsige Tiefbrunnenpumpen in Gebieten mit Stromversorgung zu ersetzen, ist jedoch nicht für Brunnen mit großem Sandgehalt und Gebiete ohne Stromversorgung geeignet. Zu den in Tauchpumpen verwendeten Motoren gehören der Trockentyp (der Motor ist vollständig abgedichtet), der Halbtrockentyp (der Stator des Motors ist abgedichtet und der Rotor läuft im Wasser), der ölgefüllte Typ (das Innere des Motors ist mit Öl gefüllt, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in die Wicklung eindringt) und der Nasstyp (das Innere des Motors ist mit Wasser gefüllt und Stator und Rotor laufen beide im Wasser). Die ersten drei Typen müssen alle abgedichtet werden und erfordern eine hohe Fertigungs- und Installationsgenauigkeit. Daher verwenden landwirtschaftliche Tiefbrunnen-Tauchpumpen normalerweise Nassmotoren und ihre Statorwicklungen bestehen aus wasserbeständigen isolierten Drähten oder Kunstharz wird in die Enden und Schlitze der Statorwicklungen gegossen. Wasser, das in das Innere des Motors eindringt, hat nur geringe Auswirkungen, die Dichtungsstruktur jedoch schon * * Vereinfacht gesagt ist nur Sandkontrolle erforderlich. Einige elektrische Tiefbrunnen-Tauchpumpen haben eine Förderhöhe von bis zu 1.400 Metern und eine maximale Fördermenge von 1,4 m3/s. Eine Kreiselpumpe nutzt die Zentrifugalkraft, um den Druck des Wassers zu erhöhen und es zum Fließen zu bringen. Es besteht aus Pumpengehäuse, Laufrad, rotierender Welle usw. (Abbildung 1). Die Kraftmaschine treibt die rotierende Welle an, und die rotierende Welle treibt das Laufrad an, das sich im Pumpengehäuse mit hoher Geschwindigkeit dreht. Der Wasserkörper in der Pumpe wird gezwungen, sich mit dem Laufrad zu drehen, um eine Zentrifugalkraft zu erzeugen. Die Zentrifugalkraft zwingt die Flüssigkeit dazu, aus der Peripherie des Laufrads herausgeschleudert zu werden, wodurch Wasser mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck entsteht, das durch das Pumpengehäuse fließt und aus der Pumpe austritt. In der Mitte des Laufrads entsteht ein Unterdruck, der neuen Wasserstrom ansaugt und einen kontinuierlichen Wasserstromtransporteffekt erzeugt. Das Laufrad hat Schaufeln, die in entgegengesetzter Drehrichtung gekrümmt sind. Es gibt drei Strukturtypen: geschlossen, halbgeschlossen und offen. Die meisten landwirtschaftlichen Laufräder sind geschlossene Laufräder, bei denen beide Seiten der Schaufeln durch Scheiben geschlossen sind. Der Pumpenkörper dehnt sich in Richtung des Wasserauslassrohrs allmählich zu einer Spirale aus. Eine Kreiselpumpe, die Wasser von einer Seite des Laufrads ansaugt, wird als Kreiselpumpe mit einfacher Ansaugung bezeichnet, und eine Kreiselpumpe, die Wasser von beiden Seiten des Laufrads ansaugt, wird als Kreiselpumpe mit doppelter Ansaugung bezeichnet. Um die Förderhöhe zu erhöhen, können mehrere Laufräder auf derselben Welle montiert werden, um eine mehrstufige Kreiselpumpe zu bilden. Das vom vorherigen Laufrad abgegebene Wasser gelangt in den Wassereinlass des letztgenannten Laufrads, wird unter Druck gesetzt und dann vom letztgenannten Laufrad abgegeben. Je mehr Laufräder vorhanden sind, desto höher ist der Druck. Einige Kreiselpumpen sind mit einer Vorrichtung ausgestattet, die automatisch Luft aus dem Saugrohr und dem Pumpenkörper entfernen kann. Es ist nicht erforderlich, den Pumpenkörper vor dem Start mit Wasser zu füllen. Sie wird als selbstansaugende Kreiselpumpe bezeichnet, ihr Wirkungsgrad ist jedoch oft geringer als der gewöhnlicher Kreiselpumpen. Kreiselpumpen werden am häufigsten bei der Entwässerung und Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen sowie bei der Wasserversorgung in der Landwirtschaft und Tierhaltung eingesetzt. Es wird hauptsächlich bei hohen Förderhöhen und geringem Durchfluss verwendet. Die Förderhöhe einer einstufigen Kreiselpumpe beträgt 5 bis 125 Meter, die Fördermenge ist gleichmäßig, im Allgemeinen 6,3 bis 400 Meter pro Stunde, und der Wirkungsgrad kann etwa 86 bis 94 % erreichen. Axialpumpen bestehen aus Pumpengehäuse, Laufrad, rotierender Welle und anderen Teilen. Auch Propellerpumpe genannt. Am Laufrad befinden sich mehrere propellerförmige Flügel. Wenn das Laufrad von der Kraftmaschine zusammen mit der rotierenden Welle angetrieben und gedreht wird, drückt jedes Blatt das Wasser zu einem Ende und absorbiert gleichzeitig Wasser aus der Wasserquelle am anderen Ende, wodurch das Wasser kontinuierlich in Richtung parallel zur rotierenden Achse fließt, wodurch der Zweck des kontinuierlichen Transports des Wasserflusses erreicht wird. Durch die Rotation des Laufrads erhöht sich der Wasserfließdruck. Nachdem der rotierende Wasserstrom vom Laufrad die feste Leitschaufel passiert hat, wird die Rotationsgeschwindigkeitskomponente eliminiert und ein Teil seiner kinetischen Energie wird durch Diffusion in Druckenergie umgewandelt, die den Wasserstrom im Pumpengehäuse dazu treibt, axial anzusteigen und aus dem Auslassrohr auszuströmen. Axialpumpen werden meist in Situationen mit geringer Förderhöhe und großem Durchfluss eingesetzt. Die Förderhöhe beträgt etwa 1 bis 25 Meter. ； Die Durchflussrate beträgt 2,7 bis 60,0 m3/s und der Wirkungsgrad kann 85 bis 90,5 % erreichen. Es gibt drei Installationsmethoden: vertikal, horizontal und geneigt, wobei vertikale Axialpumpen am häufigsten verwendet werden (Abbildung 2). Der Installationswinkel der Propellerblätter an der Laufradnabe einer großen Axialpumpe kann eingestellt werden, oder die hydraulisch angetriebene Welle kann im Laufe der Zeit während des Betriebs angepasst werden, um sich an die Anforderungen von Änderungen des Auftriebs und der Strömung anzupassen und eine höhere Produktivität zu erzielen, daher spricht man von einer einstellbaren Axialpumpe. Strahltiefbrunnenpumpen bestehen in der Regel aus einer Strahlpumpe und einer Kreiselpumpe mit entsprechenden Gehäusen. Wird verwendet, um Wasser aus Tiefbrunnen innerhalb von 30 Metern zu fördern. Das Funktionsprinzip der Strahlpumpe besteht darin, Druck durch die Düse zum Eingang des Rachens zu sprühen. Durch die seitliche Turbulenz und Diffusion des Strahls wird die Luft im Wassersaugrohr entzogen, wodurch im Rohr ein Vakuum entsteht. Das Brunnenwasser wird angesaugt und im Schlund zum Energieaustausch mit dem Strahlwasser vermischt. Am Auslass des Halses sind die Strömungsgeschwindigkeiten beider nahezu gleich, und dann wird der größte Teil der kinetischen Energie durch das Diffusionsrohr in Druckenergie umgewandelt, was den Wasserdruck weiter erhöht, und schließlich aus dem Abflussrohr abgeleitet. Es gibt zwei Kombinationstypen von Jet-Tiefbrunnenpumpen: ①Die Strahlpumpe ist parallel zur Kreiselpumpe geschaltet. Die Kreiselpumpe fördert unter Druck stehendes Wasser durch die Rohrleitung in die Strahlpumpe. Die Strahlpumpe hebt diesen Teil des Wassers zusammen mit dem angesaugten Wasser nach oben und wandelt so den kleinen Wasserstrom mit hohem Druck in einen großen Wasserstrom mit niedrigem Druck um. Es wird hauptsächlich zur Bodenbewässerung und zum Ausbaggern von Kanälen eingesetzt. ； ②Die Strahlpumpe und die Kreiselpumpe sind in Reihe und parallel geschaltet, so dass die Strahlpumpe die Kreiselpumpe unter Druck setzt, um deren Saughöhe zu erhöhen. Ein Teil der Wasserleistung der Kreiselpumpe wird der Strahlpumpe zugeführt und der Rest wird an das Druckbecken oder die Druckleitung weitergeleitet. Der Wasserauslassdruck ist hoch und wird hauptsächlich für Sprinklerbewässerungsgeräte sowie für die Wasserversorgung in der Landwirtschaft und Tierhaltung verwendet. Im Vergleich zu elektrischen Tauchpumpen und Langachsen-Tiefbrunnenpumpen zeichnen sich Strahl-Tiefbrunnenpumpen durch einfache Struktur, zuverlässigen Betrieb, einfache Herstellung und niedrige Kosten aus. ； Allerdings ist der Wirkungsgrad geringer und der Stromverbrauch bei gleichen Arbeitsbedingungen höher. Die Schraubenpumpe ist eine volumetrische Pumpe, die auf der Änderung des Pumpenhohlraumvolumens beim Drehen der Schraube beruht, um Wasser anzusaugen und zu transportieren. Es gibt Einschnecken-, Doppelschnecken- und Mehrschneckentypen. Einschneckenpumpen werden in der Landwirtschaft eingesetzt. Die Pumpenkammer besteht aus einer Stahlschnecke und einem Gummigehäuse, das fest im Pumpengehäuse installiert ist. Die Schraube mit einfacher Steigung dreht sich im Gehäuse mit einer inneren Spirale mit doppelter Steigung, und der zwischen den beiden gebildete Hohlraum bewegt sich vom Saugende zum Auslassende und bildet so einen kontinuierlichen Wasserstrom. Aufgrund seines einfachen Aufbaus, seiner geringen Größe, seiner einfachen Demontage und Montage, seines zuverlässigen Betriebs und seiner guten Selbstansaugleistung wird es hauptsächlich in mobilen Sprinklerbewässerungssystemen eingesetzt. Die manuelle Membranpumpe wird zum Heben von Wasser mit geringer Förderhöhe und kleinem Durchfluss verwendet. Es besteht aus einem Pumpenkörper, Einlass- und Auslassrohren, Einlass- und Auslassventilen, Membran und Schub-Zug-Stange. Der Pumpenkörper kann aus einer oder zwei Pumpenkammern bestehen. Bei einer Membranpumpe mit zwei Pumpenkammern wird die Membran in der Mitte des Pumpenkörpers angebracht oder die beiden Membranen werden außerhalb der beiden getrennten Pumpenkammern angebracht. Während des Betriebs betätigen zwei Personen manuell die mit der Membran verbundene Schub-Zug-Stange, um die Membran in eine Hin- und Herbewegung des Eindrückens und Öffnens zu versetzen, sodass sich die Volumina der beiden Pumpenkammern abwechselnd ausdehnen und zusammenziehen. Wenn sich die Pumpenkammer ausdehnt, sinkt der Druck, das Wassereinlassventil öffnet und das Wasserauslassventil schließt und Wasser fließt aus dem Wassereinlassrohr in die Pumpenkammer. ； Wenn die Pumpenkammer schrumpft, steigt der Druck, das Wassereinlassventil schließt, das Wasserauslassventil öffnet sich und das Wasser in der Pumpenkammer fließt aus dem Abflussrohr ab. Die beiden Pumpenkammern nehmen abwechselnd Wasser auf und leiten es ab und können 10 bis 20 Tonnen Wasser pro Stunde fördern. Die passende Leistung der Wasserpumpe. Die sinnvolle Abstimmung von Wasserpumpe und Leistung ist von großer Bedeutung, um den normalen Betrieb der Wasserpumpe sicherzustellen und so einen hohen Wirkungsgrad und einen niedrigen Energieverbrauch zu erzielen. Die Leistung der unterstützenden Kraftmaschine wird anhand der Pumpenförderhöhe H (Meter) und der Fördermenge Q (m3/Sekunde) nach der folgenden Formel berechnet: (Kilowatt). Die Förderhöhe H setzt sich aus der geometrischen Förderhöhe Hj und dem Rohrleitungsverlust HS zusammen. Sie kann bei der Vorauswahl nach HS=(0,1~0,2)Hj geschätzt werden. Nachdem die Rohrleitung bestimmt wurde, wird sie entsprechend der Art oder Größe der Rohrleitung und der Verbindungen nach der strömungsmechanischen Methode berechnet oder durch Nachschlagen in einer Tabelle ermittelt. In der Formel ist K der Gangreservekoeffizient, üblicherweise K=1,05~1,3, und der kleinere Wert wird genommen, wenn die Leistung groß ist; eta1 ist der Übertragungswirkungsgrad, wenn die Kraftmaschine und die Wasserpumpe direkt verbunden sind, eta1=1 ； η2 ist der Wirkungsgrad der Wasserpumpe, der je nach Pumpentyp und Betriebsbedingungen bestimmt wird. Der Durchmesser D der zur Poolwasserpumpe passenden Einlass- und Auslassrohre wird nach folgender Formel ausgewählt: D=1,13Q1/2V-1/2 (m), wobei V die Strömungsgeschwindigkeit im Rohr ist. Im Allgemeinen beträgt die V des Wassereinlassrohrs ≤2 Meter/Sekunde und die V des Wasserauslassrohrs ≤3 Meter/Sekunde. Bei Verwendung eines Gefällerohrs mit unterschiedlichen Durchmessern sollte die Länge des Gefälleteils größer als das 5- bis 7-fache des durchschnittlichen Durchmessers sein. Die Wassereinlassrohröffnung der Kreiselpumpe und der Axialpumpe befindet sich in einem Abstand h1 unter der Wasseroberfläche des Einlassbeckens, h1 = (1,4 ~ 1,6) D1, und D1 ist der Durchmesser des Wassereinlassrohrs. Die Mittellinie des Laufrads der Axialpumpe liegt in einem Abstand h3 unter der Wasseroberfläche des Einlassbeckens, h2≥(0,75~D)D0, und D0 ist der Laufraddurchmesser. Die Höhe des Wassereinlassrohrs vom Boden des Beckens h0 = (0,5~1)D0. Die Breite des Einlassbeckens einer einzelnen Wasserpumpe beträgt (2~3)D1. In einem Zulaufbecken, in dem mehrere Wasserpumpen installiert sind, beträgt der Abstand zwischen benachbarten Wasserzulaufrohren (3~3,5)D1. Der Abstand vom Wassereinlassrohr zur Rückwand des Einlassbeckens beträgt (1~1,5)D1. Um eine Verschwendung von Auftrieb zu vermeiden, wird das Auslaufrohr üblicherweise unterhalb der Wasseroberfläche des Auslaufbeckens verlegt. Der Abstand von der Unterkante des Auslaufrohres einer kleinen und mittelgroßen Wasserpumpe bis zum Beckenboden beträgt etwa 10 bis 20 cm ； Der vertikale Abstand von der Oberkante des Auslassrohrs zur Wasseroberfläche beträgt (1~2)V娤/2g, v2 ist die Auslasswassergeschwindigkeit (m/s) ； Die Länge des Auslassbeckens beträgt (6~12)D2. D2 ist der Durchmesser des Auslassrohrs; Der Abstand zwischen Auslaufrohr und Beckenwand beträgt 0,2 bis 0,5 Meter. Der Entwicklungstrend erfordert die Entwicklung landwirtschaftlicher Wasserpumpen, um die Effizienz zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und die natürliche Energie voll auszunutzen. Der Austausch mehrerer kleiner Pumpen durch eine große Pumpe kann die Effizienz der Einheit verbessern, Materialien einsparen, den Energieverbrauch und die Projektkosten senken und die automatisierte Verwaltung erleichtern. Daher haben sich schnell verschiedene große Axialpumpen und Mischpumpen entwickelt. Die maximalen Laufraddurchmesser liegen bei 4,6 bzw. 6,2 Metern und die Förderleistung kann bis zu 12.500 Kilowatt betragen. Mixed-Flow-Pumpen neigen dazu, einige Axialpumpen mit hohem Hub und Kreiselpumpen mit niedrigem Hub zu ersetzen. Für die Wassergewinnung aus Tiefbrunnen werden hauptsächlich elektrische Tauchpumpen mit einem maximalen Durchmesser von 1 Meter entwickelt, einige verwenden 6000-Volt-Hochspannungsmotoren mit einer maximalen Leistung von 2500 Kilowatt. In China und einigen anderen Ländern sind Wasserradpumpen, windbetriebene Stabpumpen, Schraubenpumpen, verschiedene durch menschliche und tierische Kraft angetriebene Membranpumpen, Kolbenpumpen und Wasserpumpen, die speziell zur Unterstützung von Sprinklerbewässerungsgeräten usw. verwendet werden, weit verbreitet. * * erhielten auch unterschiedlich viel Aufmerksamkeit. Experte für verschleißfeste Reparaturen Luoyang Naipute New Material Technology Co., Ltd. 13603889856 0379-60679266