HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Der Grund, warum das selbsterhitzende Kühllager der deutschen KSB-Thermoölpumpe nach einem Tag Gebrauch beschädigt wurde

2017-06-24View Original

Thread Content

Der Grund, warum das selbsterhitzende Wärmeableitungslager der Thermalölpumpe meines mit der deutschen wärmeleitenden Umwälzölpumpe KSB ausgestatteten Geräts nach einem Tag Gebrauch beschädigt war. Der Hersteller gab an, dass das Lager nicht mit Fett gefüllt werden muss und die einmalige Lebensdauer des Lagers 20.000 Stunden beträgt.
Reply #22017-06-24
Routinewartung: 1. Herunterfahren: Unterbrechen Sie die Stromversorgung. Entleeren Sie die Flüssigkeit in der Wärmeübertragungsölpumpe, reinigen Sie sie und drehen Sie das Laufrad regelmäßig um 180 Grad, um eine Verformung der Welle zu verhindern, bis die Ölpumpe vollständig abgekühlt ist. 2. Die Thermoölpumpe muss Kraftstoff mit entsprechender Kennzeichnung verwenden. Im Allgemeinen wird im Sommer Dieselöl Nr. 0 und im Winter leichtes Dieselöl Nr. 10 verwendet. 3. Der von der Wärmeträgerölpumpe verwendete Brennstoff muss sauber sein und darf keine Verunreinigungen und Feuchtigkeit enthalten. 4. Es ist normal, dass in der Anfangsphase des Betriebs der Wärmeträgerölpumpe eine kleine Leckage auftritt. Nach einer gewissen Zeit lässt die Leckage nach dem Einlaufen der Dichtfläche nach oder hört auf. Da die Welle der Wärmeträgerölpumpe am vorderen Ende mit einer Stopfbuchse ausgestattet ist, ist die Dichtleistung relativ zuverlässig. Gleichzeitig ist im Lagersitz eine mechanische Dichtungsvorrichtung installiert, so dass eine große Leckagemenge unwahrscheinlich ist, während eine kleine Leckagemenge durch die Leckagedüse abgeleitet und aufgenommen werden kann. 5. Die vom Transportmedium auf den Pumpendeckel und das Lager der Wärmeträgerölpumpe übertragene Wärme wird durch die Oberfläche des Pumpendeckels und des Lagersitzes abgeleitet, so dass sich die Temperatur des Lagersitzes an die Temperatur der Wellendichtleistung anpasst. Daher sollte bei der Auswahl der Einbauposition der Wärmeträgerölpumpe die Wärme des Pumpendeckels und des Lagersitzes leicht verteilt werden, ohne dass es zu einem Wärmestau kommt. 6. Im Lagersitz befinden sich zwei Kugellager. Das Kugellager auf der Laufradseite der Wärmeträgerölpumpe wird mit dem geförderten Wärmeträgeröl geschmiert, das Kugellager auf der Kupplungsseite mit Hochtemperaturfett.: Nachdem jedes Kugellager 3.000 Stunden gelaufen ist, muss es zerlegt und mit Dieselkraftstoff gereinigt werden. Überprüfen Sie anschließend, ob die Kontaktfläche beschädigt ist. Bei Beschädigungen muss das Lager durch ein neues ersetzt werden. Beim Einbau gegen das Kugellager auf der Laufradseite sollte die Seite mit der Staubschutzabdeckung zum Laufrad hin montiert werden. Vor dem Starten der Maschine Thermoöl zur Schmierung einspritzen. Für das Kugellager auf der Kupplungsseite Hochtemperaturfett auf Calciumkomplexbasis verwenden. Beim Wiedereinbau des Lagers sollte die Seite mit der Staubschutzabdeckung ebenfalls zur Laufradseite zeigen und beim Einbau mit Fett gefüllt werden. Nachdem das Lager 48 Stunden lang gelaufen ist, spritzen Sie mit einer Fettpresse zusätzliches Fett in den Druckölbecher am Lagerdeckel. 7. Es ist nicht erlaubt, den Absperrschieber an der Eingangsleitung zur Regulierung des Durchflusses zu verwenden, um Kavitation zu vermeiden. 8. Die Wärmeträgerölpumpe sollte nicht kontinuierlich mit weniger als 30 % der Auslegungsdurchflussrate betrieben werden. Wenn es unter diesen Bedingungen betrieben werden muss, sollte am Auslass ein Bypassrohr installiert werden, um sicherzustellen, dass die Durchflussrate den oben genannten Mindestwert überschreitet. 9. Überprüfen Sie regelmäßig die Lockerheit der Ankerschrauben, ob die Pumpengehäusetemperatur der Thermoölpumpe mit der Einlasstemperatur, den Schwankungen des Auslassdruckmessers und den Vibrationen der Pumpe übereinstimmt. 10. Achten Sie darauf, ob beim Betrieb der Wärmeträgerölpumpe Geräusche auftreten. Wenn eine normale Erregungsleitung festgestellt wird, beheben Sie diese rechtzeitig.
Reply #32017-06-26
Die Thermoölpumpe ist eine gewöhnliche Heißölpumpe. Wenn die Pumpe eine mechanische + Packungsdoppeldichtung verwendet, muss das Lager an einem Ende in der Nähe der Pumpe mit Thermoöl geschmiert werden. Das Lagermodell muss richtig ausgewählt werden. Aufgrund der hohen Temperaturausdehnung muss der Spalt größer sein.
Reply #42017-06-26
Die von uns verwendete Thermoölpumpe war ursprünglich mit Thermoöl geschmiert, ging jedoch innerhalb weniger Tage kaputt. Nach dem Austausch des ungeschmierten Öls (ich habe die Marke vergessen) war die Wirkung gut. Obwohl die Zeit nicht besonders lang war, nur etwa ein halbes Jahr, war sie viel besser als ein paar Tage.
Reply #52018-10-04
Aufgrund der Erfahrungen mit Wärmeträgerölpumpen ist es am besten, SKF-Lager zu verwenden. Aufgrund der hohen Temperaturausdehnung sollte der Abstand größer sein. Es können Lager mit C4-Spiel verwendet werden.
Reply #62018-10-07
Bitten Sie den Hersteller um klare Ölfüll- und Wartungsvorschriften und halten Sie sich einfach an die Vorgaben.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.