Mord durch gemeinsames Pumpen (Anhalten)
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von wangcheng89 am 2017-7-2 23:19 bearbeitet. Der Behälter für die Einleitung des Mediums befindet sich auf einem Rahmen in einer Höhe von 5 Metern. Der Druck beträgt 0,26 MPa. Die Zentrifugalpumpen A und B sind Mehrstufenpumpen. Die Eingangsleitungen haben einen Durchmesser von 10 Zoll, die Ausgangsleitungen einen Durchmesser von 6 Zoll. Pumpa B ist im Betrieb; das Medium ist ein Gemisch aus Tetrahydrocarben. Der Ausdruck beträgt 4,2 MPa, das Volumenstrom liegt bei 35 t/h. Pumpa A wird gerade vorbereitet, um in Betrieb genommen zu werden. Dabei wird die Gasphase eingeschaltet – die Eingangsventile von Pumpa A werden leicht geöffnet. Dadurch sinkt der Volumenstrom von Pumpa B sofort von 35 t/h auf 7 t/h, um anschließend wieder schnell anzusteigen. Das System stoppt automatisch – warum ändert sich der Volumenstrom von Pumpa B plötzlich von 35 t/h auf 7 t/h? Hat die Pumpe Kavitation? In späteren Tests wurde mehrfach getestet: Nachdem A entleert worden war, führte das schnelle Öffnen der Eingangsventil von A nicht zu Schwankungen im Durchfluss der Pumpe B
Die Rückflussklappe der Pumpe klemmte, dann funktionierte sie wieder normal
Die Auslassventil der Pumpe ist geschlossen, es kommt nicht zu einem Übertritt von B in A
Es kommt zu keinem Rückfluss. Der Einwegventil am Ausgang von A ist geöffnet. Wenn das Ventil am Ausgang von A undicht ist oder nicht geschlossen ist, führt dies dazu, dass der Durchfluss am Ausgang der Pumpe B schwankt, sobald die Gasleitung von A geöffnet wird
Gibt es Diagramme, Rohrpläne usw.? Fotos sind auch in Ordnung. Man muss es allen zeigen, damit man es analysieren kann. Wenn sich das Durchflussvolumen der Pumpe B ändert, verringert sich dann auch der Stromverbrauch des Motors? Ist die Durchflussmenge die Bedingung für die Steuerung der Anlage? Oder werden andere Variablen durch den geringeren Durchfluss verursacht?
Es ist etwas wie ein Kampf um die Menge – die Zufuhrmenge am Eingang reicht nicht aus. Was Kavitation angeht, sollte das wohl nicht der Fall sein
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xgog am 2017-7-2 um 11:40 bearbeitet. Die Eingänge der Pumpe AB sind miteinander verbunden. Wenn die Entlüftung der Pumpe A geöffnet wird, besteht die große Möglichkeit, dass die Gase aus der Pumpe A in die Pumpe B gelangen. Dadurch wird die Pumpe B kurzfristig entleert
Bilder werden nicht hochgeladen. Der B-Strömungswert wird sicherlich sinken; am Pumpenausgang ist ein Schutzmechanismus für einen zu niedrigen Durchfluss eingebaut
Die Einlassleitung der Pumpe hat einen Durchmesser von 10 Zoll, die Auslassleitung von 6 Zoll. Außerdem öffnet sich bei Vorhandensein von A die Eingangsventil nur für einen kurzen Zeitraum, und im Pumpenkörper von A herrscht Druck – daher kann der Durchfluss in A nicht allzu groß sein. Dadurch wird der Durchfluss an der Eingangsstelle der Pumpe B eingeschränkt
Kann man das so verstehen: Die Pumpe A ist über eine Gasleitung mit dem Zufuhrbehälter verbunden, wobei der Druck bei 0,26 MPa liegt. Der Druck im Zentrum der Laufrad sowie an der Einlassstelle der Pumpe B liegt unter 0,26 MPa. Wenn die Einlassventile der Pumpe A geöffnet werden, gelangt die Gasphase aus dem Inneren der Pumpe A sofort in die Pumpe B. Dadurch kann die Pumpe B vorübergehend keine Flüssigkeit pumpen
Führt ihr beim Betrieb der Pumpe keine Entlüftung durch? ？
Das Hauptproblem besteht darin, dass die Gasventil von A geöffnet wurde, wodurch Gas in die Ein- und Auslassleitungen der Pumpe A gelangt. Wenn das Einfüllventil von A leicht geöffnet wird, liegt der Druck am Eingang der Pumpe B unter 0,26 MPa – dadurch wird Gas in die Pumpe B gesaugt.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xgog am 3.7.2017 um 17:25 bearbeitet
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xgog am 3.7.2017 um 17:29 bearbeitet. Richtig – die Ursache für die Schwankungen im Durchfluss der Pumpe B liegt also darin, dass die Pumpe B vorübergehend entleert wird. Um herauszufinden, was diese Entleerung verursacht, muss man genauer analysieren. Wahrscheinlich wurde das Gas aus dem Inneren der Pumpe A in die Pumpe B gesaugt； Sind eure C4-Pumpen gewöhnliche Mehrstufen-Zentrifugalpumpen? Ist es nicht eine Dichtpumpe? Unsere C4-Pumpen sind Abschirmpumpen, und es ist auch schon zu einem Vakuumzustand gekommen. Unsere Methode zum Befüllen der Pumpe unterscheidet sich etwas von der, die Sie beschrieben haben: Zuerst öffnen wir die Eingangsventile, anschließend den Entlüftungskanal zur Fackel. Die Gase in der Pumpe werden zunächst über den Ausgang in die Fackel geleitet. Nach dem Befüllen schließen wir den Entlüftungskanal wieder und öffnen stattdessen den Rückflusskanal für das Gas (Rücklaufkreis). Danach starten wir die Pumpe und öffnen die Ausgangsventile. Bei der von Ihnen beschriebenen Pumpe, sofern es keine Entlüftungsanlage gibt, sind die Gasrückführleitung, das Pumpengehäuse sowie der Zufuhrbehälter demselben Druckniveau zugeordnet. Dadurch kann eine optimale Entlüftung nicht gewährleistet werden. Infolgedessen können die im Pumpen A verbliebenen Gase in die Pumpa B gelangen, was zu einem vorübergehenden Vakuumzustand führt ； Diese Pumpe läuft leicht nicht mit der vollen Leistung – es gibt verschiedene Ursachen dafür. Beispielsweise kann ein zu niedriger Rückdruck am Eingang der Pumpe (Druck im Zufuhrbehälter) oder eine zu hohe Temperatur des Mediums dazu führen, dass die Pumpe nicht mit voller Leistung arbeitet oder dass der Durchfluss schwankt
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xgog am 3.7.2017 um 17:26 bearbeitet
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xgog am 3.7.2017 um 17:23 bearbeitet
Bei solchen Pumpen weisen die Ein- und Auslassdrücke große Schwankungen auf, und das Pumpengehäuse sowie die Leitungen enthalten viel Luft. Das Öffnen der Einlassventile zur Befüllung der Pumpe kann dazu führen, dass die Pumpe vorübergehend entleert wird. Effektive Methode zur Pumpfunktion? Zuerst wird die Auslassventil leicht geöffnet, das Einwegventil steuert die Geschwindigkeit der Pumpen. Das Medium fließt so vom Auslass zurück in den Pumpenkörper – ist diese Methode geeignet?
Bei solchen Pumpen weisen die Ein- und Auslassdrücke große Schwankungen auf, und das Pumpengehäuse sowie die Leitungen enthalten viel Luft. Das Öffnen der Einlassventile zur Befüllung der Pumpe kann dazu führen, dass die Pumpe vorübergehend entleert wird. Effektive Methode zur Pumpfunktion? Zuerst wird die Auslassventil leicht geöffnet, das Einwegventil steuert die Geschwindigkeit der Pumpen. Das Medium fließt so vom Auslass zurück in den Pumpenkörper – ist diese Methode geeignet?
Der Druckunterschied zwischen Import und Export ist zu groß. Wenn die einströmende Ventilklappe geöffnet wird, entsteht eine hohe Strömungsgeschwindigkeit sowie eine Verdichtung durch Verengung – dadurch kann das Ventil beschädigt werden, was wiederum zu Unfällen führen kann. Denn der Übergangsventil hat keine Entlastungsfunktion. Es ist sinnvoll, neben der Einführungsventil eine Übergangsventil anzubringen. War der Flüssigkeitsstand beim letzten Vorgang in Ordnung? Ich weiß nicht, wie hoch die Dichte von Butan ist oder welche Temperatur bei der Verdampfung der Flüssigkeit herrscht. Doch ein statischer Druckunterschied von 5 Metern sollte eigentlich nicht ausreichen, um eine Entleerung am Eingang der Pumpe zu verursachen.
Nach der von Ihnen beschriebenen Methode zur Betankung des Pumps: Wenn man den Eingang öffnet und anschließend die Flammrohrventile öffnet, wie kann dann das Gas im Pumpenkörper zirkulieren, wenn die Eingangsventile geöffnet sind, aber die Ventile des Flammrohrs noch geschlossen sind? Sollte man erst die Fackelventil öffnen und danach das Eingangsventil? Als es zu diesem Problem mit der unzureichenden Pumpleistung kam, habe ich an das Problem des Niederdruckbereichs gedacht und vermute, dass es in Zukunft erneut zu solchen Problemen kommen könnte. Grund: Der Rückdruck im Tank für das Tetra-Carbon-Schüttgut (0,26 MPa) liegt deutlich unter dem designierten Wert ； Die Einlauftemperatur erreicht bei hohen Sommertemperaturen sogar 37 °C (der Einlauffass ist nicht isoliert). Phänomen: Nach dem Einbringen von C4 (mit geringen Mengen an leichteren Komponenten) aus einem anderen Behälter in den Zuführbehälter der Pumpe traten Schwankungen im Ausflussvolumen der Pumpe auf; nach Entlastung funktionierte sie wieder normal. Wie hoch sind der Druck und die Temperatur im Zufuhrbehälter der Kohlenstoff-Vier-Pumpe in Ihrem Betrieb?
Auslassdruck 4,2 MPA, Rückdruck im Zufuhrbehälter 0,26 MPA. Beim Befüllen der Pumpe ist der Flüssigkeitsstand normal, die Dichte des gemischten Tetrahydrocarbons beträgt 0,6. Der statische Druckunterschied bei einer Höhe von 5 Metern liegt bei etwa 0,03 MPa. Der Rückdruck im Zufuhrbehälter beträgt 0,26 MPa. Wenn man die Wirkung des Saugvorgangs der Pumpe außer Acht lässt, wird der Druck am Eingang der Pumpe nicht über 0,3 MPa liegen