Über die richtige Montagemethode von Fluorkunststoff-Magnetpumpen – ist das wirklich richtig? Ich bitte um Rat von Experten

Thread Content

Richtige Installation einer Magnetpumpe aus Fluorkunststoffen: Dank ihrer vollständigen Abdichtung, ihres leckagefreien Betriebs sowie ihrer Korrosionsbeständigkeit werden Magnetpumpen aus Fluorkunststoffen in der Ölindustrie, in der Chemieindustrie, in der Pharmaindustrie, bei der Elektrolyse, im Umweltschutz sowie bei der Wasseraufbereitung eingesetzt. Sie dienen dazu, brennbare, explosive, giftige oder wertvolle Flüssigkeiten zu transportieren. Es handelt sich dabei um ideale Pumpen zur Schaffung von störungsfreien und umweltfreundlichen Produktionsstätten. Bei der Installation der Fluorkunststoff-Magnetpumpe müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: 1. Die Anlage wird auf eine Basis gestellt; zwischen der Bodenplatte und der Basis werden Kegelstopfer platziert. Durch Anpassung der Kegelstopfer wird die Horizontalität der Pumpe eingestellt. Nach der Einstellung die Bodenbolzen festziehen. 2. Vor der Installation müssen Pumpen und Motoren überprüft werden. Alle Teile müssen unbeschädigt sein, und in der Magnetpumpe dürfen sich keine Fremdkörper befinden. 3. Erstellen Sie die Betonfundamente nach den Grundmaßen und verlegen Sie gleichzeitig die Bodenbolzen. 4. Die Saug- und Auslassleitungen der Magnetpumpe müssen mit Tragkonstruktionen ausgestattet sein; die Magnetpumpe selbst darf nicht als Stütze verwendet werden. Der Durchmesser der Eingangs- und Ausgangsanschlüsse muss mit dem Durchmesser der Eingangs- und Ausgangsanschlüsse der Pumpe übereinstimmen. 5. Nach der Installation sollte man den Magnetschlauch des Pumpenanschlusses noch einmal von Hand drehen, um zu überprüfen, ob es zu Reibungen kommt. Wenn das Drehen leicht und gleichmäßig möglich ist, dann ist die Installation abgeschlossen. 6. Es ist strengstens verboten, mit Magnetpumpen Medien zu pumpen, die Partikel oder leicht kristallisierbare Stoffe enthalten. Eine kontinuierliche Betriebsweise bei geschlossenem Ablaufloch ist nicht zulässig; es muss ein Mindeststromfluss aufrechterhalten werden. 7. Um zu verhindern, dass Schmutzstoffe in die Magnetpumpe gelangen, sollte an der Eingangsstelle ein Filter vorhanden sein. Die Filterfläche sollte 3–4 Mal so groß sein wie die Querschnittsfläche der Leitungen. 8. Wenn die Viskosität des Mediums zu hoch ist, ändern sich sowohl die Leistung als auch die Leistungsaufnahme der Magnetpumpe. Weitere Informationen finden Sie in der Bedienanleitung. 9. Es muss sichergestellt werden, dass die Montagehöhe der Magnetpumpe dem Nenndruckunterschied der Pumpe entspricht. Zudem müssen die Leitungsverluste sowie die Temperatur des Mediums berücksichtigt werden.