Yangzi Petrochemical fördert den Einsatz von Ölnebelschmiersystemen für Maschinenpumpen
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Anfang Juli fügte Yangzi Petrochemical zwei neue Ölnebelschmiersysteme im Pumpenbereich für leichte Kohlenwasserstoffe der Atmosphären- und Vakuumeinheit Nr. 3 und der Gastrennungseinheit Nr. 2 der Raffinerie hinzu. Anfang August verfügte Yangzi Petrochemical über insgesamt sechs Ölnebelschmiersysteme. Diese Systeme gewährleisten nicht nur den stabilen Langzeitbetrieb der Pumpen, sondern reduzieren auch den Schmierölverbrauch und die Wartungskosten. Zhu Wenbing, Leiter der Abteilung für mechanische Ausrüstung der Mobilitätsabteilung von Yangzi Petrochemical, sagte, dass das Ölnebelschmiersystem Druckluft verwendet, um Schmieröl in feine, in der Luft schwebende Ölpartikel zu zerstäuben. Der Ölnebel wird über Rohrleitungen direkt zu jeder Schmierstelle geleitet. Der Ölnebel bildet direkt einen Schmierölfilm auf der Oberfläche des geschmierten Körpers, um Schmierzwecke zu erreichen. Es wird häufig bei der zentralen Installation von Pumpengruppen verwendet. Im Vergleich zu anderen Schmiermethoden bietet die Ölnebelschmierung viele einzigartige Vorteile. Der Ölnebel erzeugt einen leichten Überdruck im Pumpenlagergehäuse, der das Eindringen von Feuchtigkeit und Fremdkörpern verhindert und die Lager sehr sauber und vollständig schützt. ； Durch den Einsatz von Ölnebelschmierung kann die Lagertemperatur effektiv gesenkt, die Lebensdauer der Pumpe verlängert, die Wartungskosten der Pumpe gesenkt und der Schmierölverbrauch eingespart werden. Unter normalen Betriebsbedingungen kann die durch das Ölnebelschmiersystem geschmierte Pumpe einen stabilen Betrieb für 6 bis 8 Stunden aufrechterhalten, selbst wenn der Ölnebel für kurze Zeit unterbrochen wird. Im Jahr 2012 führte Yangzi Petrochemical erstmals ein Ölnebelschmiersystem in der Atmosphären- und Vakuumeinheit Nr. 2 der Raffinerie ein. Aufgrund seiner guten Leistung begann das Unternehmen, den Einsatz dieses Schmiersystems zu fördern. Bisher hat Yangzi Petrochemical in seinen Raffinerien sechs Sätze Ölnebelschmiersysteme eingesetzt. Am Beispiel des Ölnebelschmiersystems der 2#-Atmosphären- und Vakuumeinheit stellte Tian Zhifeng, Ausrüstungsdirektor der kombinierten Einheit für katalytisches Cracken der Yangzi Petrochemical Refinery, die Vorteile der Verwendung dieses Systems vor. Erstens ist die Häufigkeit der Pumpenwartung deutlich um etwa 85 % gesunken. ； Die Betriebslebensdauer der Lager wurde verbessert und die Temperatur des Lagergehäuses ist im Durchschnitt um etwa 10 °C gesunken, wodurch das Problem der hohen Temperatur des Lagergehäuses, wenn einige Hochtemperaturgeräte in Hochtemperatursaisonen betrieben werden, vollständig gelöst ist. Durch den Einsatz des Ölnebelschmiersystems können jeden Monat 40 % Schmieröl eingespart werden. Darüber hinaus reduziert der Einsatz der Ölnebelschmierung die Arbeitsbelastung des Bedieners. Wenn keine Ölnebelschmierung verwendet wird, verlangt die Werkstatt, um einen stabilen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten, dass externe Bediener täglich das Schmieröl der laufenden Pumpen prüfen und jeden Freitag das Schmieröl aller laufenden Pumpen prüfen und austauschen. Vor dem Pumpenwechsel muss das Schmieröl der Reservepumpe ausgetauscht werden. Die Arbeitsbelastung der Bediener ist hoch. ； Eine häufige Inspektion des Schmieröls führt zu mangelnder Hygiene rund um die Pumpe und beeinträchtigt das Erscheinungsbild des Pumpenbereichs. Nach dem Einsatz der Ölnebelschmierung müssen Bediener lediglich täglich die Temperatur des Lagergehäuses, die Vibrationen und die Farbe des kondensierten Öls im Rückgewinnungstank der Ölnebelschmierung überprüfen und das kondensierte Öl regelmäßig recyceln.
Die Ölnebelschmiertechnik wird mittlerweile in immer mehr Anlagen eingesetzt
Unsere Einheit hat vor mehr als 20 Jahren damit begonnen, es zu verwenden, und es ist mittlerweile tatsächlich weit verbreitet.
Die Ölnebelschmierung sollte mit einem Ölnebelrückgewinnungssystem verwendet werden, da sonst die Luft Ölnebel enthält, der die Gesundheit des Bedieners beeinträchtigt.
Die Rückgewinnung von Ölnebel ist sehr wichtig und jeder hat Bedenken. Können Endbenutzer über ihre Erfahrungen damit sprechen?
Aus dem Ausland importierte Raffinerieanlagen sind in der Regel mit einem Ölnebelschmiersystem ausgestattet, das zur Zerstäubung Instrumentenluft anstelle von Druckluft verwendet. Dieses System ist wirklich gut. Kaufen Sie einfach ein paar Edelstahlrohre und einen Verteiler für jede Pumpe.
Der Nachteil besteht darin, dass die Anforderungen an den Umweltschutz relativ hoch sind. Ich verstehe, dass einige Unternehmen dadurch negative Auswirkungen auf den Umweltschutz haben
Ich habe ein Problem mit diesem System. Das gesamte System befindet sich in einem gasförmigen Zustand und das erste Problem ist die Abdichtung. Ein weiteres Problem besteht darin, dass das Problem der Ölnebelleckage der Reservepumpe nicht gelöst werden kann. Da im Lagergehäuse ein leichter Überdruck herrscht, sickert dieser aus der Welle aus, wenn die Pumpe nicht läuft, und verursacht Verschmutzung. Mit der Zeit wird die Umgebung der Pumpe fettig, was für die Augen sehr unangenehm ist.
Es gibt tatsächlich ein solches Problem. Es gibt immer eine Art Rauch, der die Szene durchdringt.…
Shijiazhuang Raffinerie und Chemikalien: Erwecken Sie alte Geräte zu neuem Leben2019-03-22 Quelle: Sinopec News Network Petrochemical News Shijiazhuang Refining and Refining Operations No. 1 Party Branch hält an Lean Management als Prinzip fest und fördert die zentrale Arbeit beim Parteiaufbau. Es wurde mehrfach als fortschrittlicher Basisparteizweig der petrochemischen Raffinerie und chemischen Industrie ausgezeichnet. Im Jahr 2018 wurde ihr der Titel fortschrittliche Basisparteiorganisation des Konzernunternehmens verliehen. Mit der Einführung des Punktesystems werden Innovation, Exzellenz und Leistung schrittweise in bewusstes Handeln der Parteimitglieder umgewandelt. Als Reaktion auf das seit langem bestehende Problem der Mikroleckage bei einigen Pumpen organisierten Parteimitglieder des Ausrüstungsteams technische Forschungen, um die Gleitringdichtungen umzugestalten, die Umgebung der Ausrüstung vor Ort durch neue Technologien zu verbessern und das Problem der Pumpendichtungsleckage vollständig zu lösen. Angesichts des Phänomens des Austretens von Ölnebel aus dem Ölnebelschmiersystem der Pumpe vor Ort wurden sechs Sätze von Ölnebelrückgewinnungssystemen hinzugefügt, um eine geschlossene Emissionsrückgewinnung zu realisieren, das Problem effektiv zu lösen und den Umweltschutzeffekt hervorzuheben. Während der jährlichen HSSE-Inspektion wurde die saubere und ordentliche Umgebung der Anlage vor Ort sowie der Einsatz neuer Technologien von Experten des Inspektionsteams häufig gelobt.