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Eigenschaften der chemischen Magnetpumpe: Die chemische Magnetpumpe weist in ihrer Konstruktion nur statische Dichtungen auf – keine beweglichen Dichtungen. Dadurch wird beim Transport von Flüssigkeiten gewährleistet, dass kein Tropfen verloren geht. Eine Magnetpumpe besteht aus drei Teilen: der Pumpe selbst, dem magnetischen Antrieb sowie dem Elektromotor. Der Schlüsselelement, der magnetische Antrieb, besteht aus einem äußeren magnetischen Rotor, einem inneren magnetischen Rotor sowie einer nicht leitfähigen Isolierschicht. Wenn der Elektromotor den äußeren magnetischen Rotor in Bewegung setzt, kann das Magnetfeld durch die Luftspalte sowie nichtmagnetische Materialien dringen und so den mit dem Laufrad verbundenen inneren magnetischen Rotor zur synchronen Rotation anregen. Dadurch wird eine kontaktlose Übertragung der Energie ermöglicht – wodurch eine dynamische Dichtung in eine statische Dichtung umgewandelt wird. Da der Pumpenachse sowie der innere magnetische Rotor vollständig vom Pumpenkörper und dem Isolierring umschlossen werden, wird das Problem von Leckagen vollständig beseitigt. Dadurch entfallen die Sicherheitsrisiken durch das Austreten brennbarer, explosiver, giftiger oder schädlicher Stoffe durch die Pumpensiegel in der Ölverarbeitungs- und Chemieindustrie. Auf diese Weise wird die körperliche und geistige Gesundheit der Mitarbeiter sowie eine sichere Produktion gewährleistet. Hauptanwendung: Die chemischen Magnetpumpen zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise, ein ansprechendes Aussehen, geringe Abmessungen, niedrigen Lärmpegel sowie zuverlässiges Funktionieren aus. Zudem sind sie einfach in der Bedienung und Wartung. Es kann weitgehend in Branchen wie der Chemieindustrie, der Pharmaindustrie, der Ölindustrie, der Elektroveredelung, der Lebensmittelindustrie sowie in Forschungseinrichtungen und der Rüstungsindustrie eingesetzt werden, um Säuren, Laugen, Öle, seltene und wertvolle Flüssigkeiten, giftige Stoffe sowie flüchtige Flüssigkeiten zu transportieren. Zudem wird es zur Ausstattung von Wasserkreislaufanlagen und Filtern verwendet. Insbesondere bei der Pumpe von flüchtigen, brennbaren oder explosiven Flüssigkeiten ist es ideal, diese Pumpe zu verwenden. Eigenschaften der chemischen Magnetpumpen: Bei chemischen Magnetpumpen wird eine statische Dichtung anstelle einer dynamischen Dichtung verwendet. Dadurch bleiben die Durchflusskomponenten der Pumpe vollständig abgedichtet, was die Probleme wie Leckagen und Tropfen, die bei anderen Pumpen aufgrund der mechanischen Dichtungen unvermeidlich sind, vollständig beseitigt. Chemische Magnetpumpen werden aus korrosionsbeständigen Fluorkunststoffen, Edelstahl und anderen Materialien hergestellt. Dadurch verfügen sie über eine gute Korrosionsbeständigkeit und können das zu transportierende Medium vor Verunreinigungen schützen. Die Überstromkomponenten sind aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl und Fluorkunststoffen hergestellt. Zudem sorgt das konstruierte dichtende System für einen sicheren Transport von chemischen Flüssigkeiten. Die höchste Effizienz der Pumpe beträgt 50–55 %. Bei der Konstruktion der Pumpe wurde ausgiebig auf Energieeinsparung geachtet. Einfache Konstruktion, die Hauptkomponenten sind modulartig, um ein einfaches und schnelles Demontieren sowie Überprüfen zu ermöglichen. Ersatzteile können einzeln ausgetauscht werden.
Magnetpumpen eignen sich aber nicht wirklich zum Transport von Fluiden mit Medium, oder?
Es ist in Ordnung, wenn es keine Partikel gibt. Heutzutage ersetzen viele Unternehmen aus Umweltschutzgründen ihre Pumpen durch magnetische Pumpen, die kein Leck verursachen