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Ursachen für starke Vibrationen und Lärm bei chemischen Zentrifugalpumpen sowie Lösungsmöglichkeiten

2017-10-18View Original

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Ursachen für Vibrationen und hohen Lärm bei chemischen Zentrifugalpumpen sowie Lösungsansätze. Kurz ausgedrückt funktioniert eine chemische Zentrifugalpumpe so: Wenn sich die Laufräder mit hoher Geschwindigkeit drehen, wird die Flüssigkeit zwischen den Laufradblättern in Bewegung gesetzt. Aufgrund der Zentralkraft wird die Flüssigkeit vom Mittelpunkt des Laufrads zur Peripherie geschleudert, wodurch ihre kinetische Energie zunimmt. Wenn die Flüssigkeit in den Pumpenkörper gelangt, verringert sich aufgrund der allmählich breiter werdenden Strömungswege im schneckenförmigen Pumpenkörper die Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit. Ein Teil der kinetischen Energie wandelt sich dabei in statische Druckenergie um. Dadurch fließt die Flüssigkeit mit höherem Druck aus dem Auslass. Da chemische Zentrifugalpumpen zur Förderung von Flüssigkeiten hauptsächlich von der Schwerkraft angetrieben werden, werden sie als chemische Zentrifugalpumpen bezeichnet. Wenn sie nicht richtig behandelt wird, kann die Zentrifugalkraft, die durch das Laufrad entsteht, dazu führen, dass die Pumpe vibriert und ungewöhnliche Geräusche von sich gibt.   Chemische Zentrifugalpumpen sollten sofort abgestellt und überprüft werden, wenn es zu starken Vibrationen sowie ungewöhnlichen Geräuschen kommt.   1. Prüfung auf dynamische Ausgewogenheit  Nach dem Demontieren der chemischen Zentrifugalpumpe sollte zur Verhinderung von Vibrationen beim Betrieb der Pumpe auch ein Test auf statische Ausgewogenheit der Laufräder durchgeführt werden.   Einfluss der internen Voraussetzungen auf die Pumpe.   Wenn alle durch die Pumpe selbst verursachten Probleme beseitigt sind und das Problem der Vibrationen dennoch nicht gelöst werden kann, muss man auch die Auswirkungen der internen Bedingungen auf die Pumpe berücksichtigen. Zum Beispiel können Resonanzen entstehen, wenn die Eigenfrequenz der Pumpe der Schwingfrequenz ähnlich ist; außerdem können Pumpschwingungen durch Fehler im Antriebssystem verursacht werden. Ebenso können starke Verbindungen zwischen Rohrleitungen und Pumpe zu ungewöhnlichen Schwingungen der Pumpe führen. Mit normalen Reaktionsgeschwindigkeiten lässt sich das Problem in der Regel lösen.
2. Verdrehung der Achse sowie Messung des Rotors
Falls die Ursache für die Vibrationen nicht im Inneren gefunden werden kann, bleibt nur noch die Zerstörung der Pumpe übrig. Zuerst wird die Krümmung der Achse gemessen und justiert. Wenn das keine Verbesserung bringt, wird der Rotor leicht montiert, um die Gesamtverschiebung sowie die Abweichungen zu messen. Sollten diese Werte die zulässigen Grenzen überschreiten, muss eine Justierung vorgenommen werden.   3. Anpassung der Position des Rotors in der Mitte Der Pumpenrotor sollte im Einklang mit dem Stator stehen; andernfalls entsteht beim Betrieb der Pumpe Reibung und Schwingungen.   4. Überprüfung der Lager  Ob es bei den Lageranlagen zu Problemen kommen kann oder ob sie beschädigt werden können.   5. Die Mitte finden   Eine nicht korrekte Mitte ist ebenfalls eine seltene Ursache für Störungen; es ist unbedingt notwendig, die Mitte streng nach den Vorgaben innerhalb des festgelegten Bereichs einzustellen.   6. Ausrichtung des Kupplungsmechanismus Viele chemische Zentrifugalpumpen werden über einen Kupplungsmechanismus angetrieben, und es gibt viele verschiedene Arten von Kupplungen. Die Vor- und Nachteile der üblichen Justierung von Drei-Klammern-Kupplungen beeinflussen direkt den normalen Betrieb sowie die Lebensdauer der Kupplung, der Achsen, der Lager und der Dichtungen.   7. Kann die Basis der Pumpe stabil sein? Wenn Vibrationen auftreten, sollte zunächst überprüft werden, ob die Bodenbolzen der chemischen Zentrifugalpumpe fest sitzen. Falls sie nicht fest angezogen werden, entstehen Schwingungen in der chemischen Zentrifugalpumpe. Man muss auch prüfen, ob die Stärke der Fundamente ausreicht; manchmal können aus planerischen Gründen weiche Fundamente zu Vibrationen führen.

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