Thread Content
Wenn die Ventile am Ausgang der Membranpumpe geschlossen werden, geht dann die Pumpe nicht kaputt? Wie kann man dann den Durchfluss regulieren und gleichzeitig die Pumpe selbst vor Schäden schützen?
60%-80% ist das optimale Betriebsstrombereich für Membranpumpen.
Regulieren Sie den Durchfluss, installieren Sie einen Frequenzumwandler.
Es ist auch möglich, eine Abkürzung (Umleitungsventil) einzustellen.
In der Regel sind sie mit einem Regler für die Arbeitsweise ausgestattet, mit dem die Leistung auf 20–100 % eingestellt werden kann
Wenn man dem, was im ersten Stock gesagt wurde, folgt – also nur ein bestimmter Öffnungsgrad beibehalten werden muss –, dann reicht es doch aus, einen dreistufigen Zylinder einzubauen, um die Kugelventile zu steuern, oder? Oder es handelt sich um ein pneumatisches Regelventil. Erstere kann nur eine ungefähre Öffnungsstufe festlegen, die manuelle Einstellung ist umständlich; sie eignet sich, wenn sie nicht häufig bewegt wird. Letzterer wird wiederum durch ein Stromsignal von 4–20 mA gesteuert.
Die Regelungsmöglichkeiten sind: Schleifenregelung, Frequenzumrichterregelung, Streckenregelung, Drosselregelung~~~~Wählen Sie eine Regelungsmethode, die zu Ihren Bedingungen passt~
Ein Durchflussventil erleichtert das Starten der Pumpe, ein Sicherheitsventil schützt vor Überdruck, und ein Frequenzumrichter ermöglicht es, den Durchfluss zu regulieren und Energie zu sparen
Ich denke, die einfachste Lösung ist, an der Ausgangsseite eine „Rückdruckventil“ hinzuzufügen, wobei das Ausgangsventil unverändert bleibt. Die Rückdruckventil hält dem Auslassdruck stand.
Zwischen Import und Export gibt es Umleitungsleitungen zur Verteilung und Druckregulierung
Nachdem ich die Antworten aller gelesen habe, habe ich den Eindruck, dass es Missverständnisse bezüglich Zentrifugalpumpen und Volumenpumpen gibt. Zunächst besteht die Leistung einer Zentrifugalpumpe aus den Kurven für Drehzahl, Durchfluss und Förderhöhe. Das heißt, bei konstanter Drehzahl ändert sich der Durchfluss mit dem Auslassdruck – weshalb am Auslass der Pumpe Ventile zur Regulierung des Durchflusses verwendet werden. Tatsächlich erhöhen diese Ventile den Widerstand im Rohrleitungssystem und verringern so den Durchfluss der Pumpe. Zweitens hängt die Fördermenge bei Volumenpumpen (wie Membranpumpen oder Kolbenpumpen) nur vom Hub und der Anzahl der Schläge ab – wobei die Anzahl der Schläge wiederum direkt mit der Pumpengeschwindigkeit zusammenhängt. Deshalb werden bei Volumenpumpen in der Regel Frequenzumrichter verwendet, um die Fördermenge zu regulieren – insbesondere bei großen Pumpen. Kleine Volumenpumpen können hingegen auch durch mechanische Regulierung des Hubs zur Steuerung der Fördermenge genutzt werden. Schließlich können Volumenpumpen nicht mit geschlossenem Ventil gestartet werden. Ein Start unter geschlossenem Ventil bedeutet einen Druckaufbau in der Leitung, was äußerst gefährlich ist. Die Ein- und Ausgänge der Volumenpumpe sind mit eigenen Einwegventilen ausgestattet, weshalb die Volumenpumpe mit geöffneten Ventilen in Betrieb genommen werden muss. Bei einem Laststart (mit Vordruck dahinter) und ohne Frequenzumrichter muss nach dem Starten der Pumpe das Entlastungsventil am Pumpenausgang geöffnet werden. Erst nachdem die Pumpe vollständig gestartet ist, sollte das Entlastungsventil wieder geschlossen werden. PS: Deshalb sind große Volumenpumpen in der Regel mit einem Frequenzumrichter ausgestattet.