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Auswahl der Laufradform

2018-04-19View Original

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Ich bin ein Laie, der erst später mit Pumpen in Berührung kam, und kenne Zentrifugalpumpen sowie Schraubenpumpen von importierten Marken wie Grundfos, Alfa Laval und Alvarel. Um technisch versierte Verkaufsexperten auszubilden, wurden auch die Rohrleitungsverluste im Wasserversorgungssystem sowie die Verluste durch die serielle und parallele Schaltung von Pumpen untersucht. Ich habe jetzt Kontakt zu Chemiepumpen, da das zu transportierende Medium ein gefestigtes Eisenchromatlösungsmittel enthält, das Schwefelkörner mit einem Massenanteil von weniger als 1 % (Korngröße etwa 280 Mikrometer) aufweist – dieser Stoff hat einen pH-Wert von maximal 10. Mein Kunde meinte, dass Schwefel leicht kristallisieren kann; daher werden in solchen Anwendungen in der Regel Pumpen mit offenen Laufrädern verwendet. In der Praxis sind sie der Ansicht, dass sich eine offene Laufradkonstruktion auch nicht als die beste Lösung erweist. Sie möchten von mir wissen, ob eine offene oder eine geschlossene Laufradkonstruktion besser ist Offene Laufräder werden wiederum in vollständig offene und halboffene unterteilt – welches ist geeignet? Das lässt mich tatsächlich keine Antwort finden; ich muss mich an das Forum wenden und um Hilfe bei den hilfsbereiten Experten bitten.
Reply #22018-04-19
Klare Flüssigkeiten mit kleinen Partikeln können mit geschlossenen Laufrädern behandelt werden. Schlamm, Abfall sowie grobe Partikel in zähen Medien – dafür werden offene Laufräder verwendet. Zwischen den beiden Fällen steht die halboffene Variante zur Verfügung. Analyse den Betriebszustand, um das richtige Laufrad auszuwählen.
Reply #32018-04-19
Lösung aus kovalent gebundenem Eisen mit 1 % Schwefelkörnern (Korngröße etwa 280 Mikrometer): Es ist sowohl eine halboffene als auch eine geschlossene Anlage möglich; wichtiger als die Laufräder ist dabei die Dichtung. 、
Reply #42018-04-19
Dieser Beitrag wurde zuletzt von wghrxy am 19.4.2018 um 16:28 bearbeitet. Auch die Möglichkeit einer mechanischen Abdichtung wird in Betracht gezogen – doch die Probleme müssen nacheinander gelöst werden. Derzeit wird eine Doppelsiegelung mit PLAN54 verwendet – ich frage mich, ob es eine geeignetere Lösung gibt. Und was die spezielle Konstruktion der Befeuchtungskanäle im Inneren des Dichtungsmechanismus angeht, da kann ich nichts tun
Reply #52018-04-19
Die Partikel im Medium sind noch relativ klein, weshalb ein geschlossenes Laufrad verwendet werden kann. Aufgrund der Tatsache, dass Schwefel leicht kristallisiert, wird empfohlen, die Anlage möglichst ständig in Betrieb zu halten. Sollte die Anlage abgestellt werden, sollte der Pumpenkörper gereinigt werden, um zu verhindern, dass Stoffe in die Dichtkammer gelangen und dadurch die Dichtfeder beschädigt wird.
Reply #62018-04-19
Ja, Schwefel kann leicht an den Dichtungsspringen haften und so zu Verschleiß und Leckagen führen. Deshalb haben einige Betreiber die doppelte Dichtung durch eine einfache ersetzt, um die Dichtung bei Stillstand leichter entfernen und reinigen zu können. Ich halte das jedoch nicht für eine gute Lösung – es mag zwar wirksam sein, aber es lohnt sich nicht, diese Methode weiterzuempfehlen.
Reply #72018-04-19
Was die Nutzung vor Ort angeht, so ist mit den offenen Anlagen in einigen Aspekten nicht alles zufriedenstellend. Im Moment sind offene Anlagen wohl die bequemsten zur Reinigung und gleichzeitig diejenigen, bei denen es am wenigsten zu Kristallbildung kommt. Falls man mit der Effizienz oder dem Durchflussdruck unzufrieden ist, kann man die Laufräder neu entwerfen, um den Anforderungen vor Ort gerecht zu werden. Dennoch wird empfohlen, offene oder halboffene Laufräder zu verwenden – geschlossene Laufräder sind nicht geeignet. Wenn die Anlage nicht rechtzeitig gereinigt wird, kann es zu Kristallbildung und Verstopfungen kommen. Auch wenn die Eingangs- und Ausgangsventile nicht richtig geschlossen werden, kann das zu Verstopfungen führen – dadurch entstehen weitere Probleme.
Reply #82018-04-19
Oh, ich habe Ihren Rat erhalten, danke
Reply #92020-07-23
Wir haben viele praktische Beispiele für diese Art von Betriebsbedingungen – in den meisten Fällen wurden die Pumpenanlagen zwei bis drei Jahre lang ohne Wartung betrieben!

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