In 60 Sekunden erfahren Sie alles über die 6 Schutzmechanismen von Zentrifugalpumpen – ab jetzt müssen Sie sich keine Sorgen mehr darum machen, dass die Pumpe kaputtgeht

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1000000 am 2018-4-21 um 22:14 bearbeitet: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/UnooUHhibJVSNaF3yCJyBezkm9cvUiaQ1srof9MLqj3AGk51tVkoEFyvAbsk6icytMRYLkdKHj8QrCB0dP8HMsVicQ/640?wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1. Es gibt 6 Arten von Schutzleitungen für Pumpen. Ihre Funktion besteht darin, zu verhindern, dass die Pumpe beschädigt wird, und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert. Die Schutzleitungen werden je nach Einsatzbedingungen ausgewählt. 1. Heizpumpenleitung – Bei der Übertragung von Ölen bei hohen Temperaturen, bei denen die Temperatur des Mediums über 200 °C liegt, sollte bei Vorhandensein einer Ersatzpumpe eine Heizpumpenleitung mit einem Durchmesser von DN20–25 eingerichtet werden ； 2. Niedrigstromlinie – Wenn die Arbeitsleistung der Pumpe 30 % unter ihrer Nennleistung liegt, sollte eine Niedrigstromlinie eingerichtet werden, damit die Pumpe bei dieser niedrigen Leistung weiterhin normal arbeiten kann ； http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/UnooUHhibJVSNaF3yCJyBezkm9cvUiaQ1sDAkev0Qudcav3ibmUGLYtYsp0xDc1Z69PjQRSudx1QKuJQXMYn2zIww/640?wx_fmt=png&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=13、Ausgleichslinie – Bei Flüssigkeiten, deren Sättigungsdampfdruck bei Raumtemperatur höher ist als der atmosphärische Druck, oder bei Flüssigkeiten im Blasenpunktzustand, muss eine Ausgleichslinie eingeführt werden, um zu verhindern, dass Dampf entsteht oder Blasen in die Pumpe gelangen, was zu Kavitation führen könnte ； http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/UnooUHhibJVSNaF3yCJyBezkm9cvUiaQ1sIibs0NHxDT9WeQLtF8sIN9hLaqapKNG288ibuRibFElfSNSU4rOKdPPbg/640?wx_fmt=png&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=14, Umleitungsleitung – dient dazu, die Pumpe im Probelauf oder in Fällen von Störungen weiterhin in Betrieb zu halten, wenn die Hauptventile am Ausgang geschlossen sind. In Fällen, in denen der Druckunterschied vor und hinter der Ventil ein sehr hohes Niveau erreicht, werden in der Regel Umleitventile mit Drosselöffnungen eingesetzt ； 5. Antifriertrennlinie – Bei der Transportierung von Flüssigkeiten mit hohem Siedepunkt oder hoher Gefriertemperatur, die bei Raumtemperatur erstarrten, müssen die Ersatzpumpen sowie die Leitungen mit einer Antifriertrennlinie ausgestattet sein, um ein Verstopfen dieser Komponenten zu verhindern (Pumpenmanager ist hier von Bedeutung) ； 6. Sicherheitsventilleitung – Bei Volumenpumpen wie elektrischen Stoßpumpen, Zahnradpumpen und Schraubenpumpen wird auf der Ausgangsseite eine Sicherheitsventilleitung eingebaut. Wenn der Ausgangsdruck einen bestimmten Wert überschreitet, öffnet sich das Sicherheitsventil und das Fluid fließt zurück in die Eingangsleitung der Pumpe. Zweitens hat die Leitleitung für den minimalen Durchfluss der Zentrifugalpumpe folgende Funktionen: 1. Wenn die Zentrifugalpumpe bei niedrigem Durchfluss arbeitet, kann es dazu kommen, dass das Fluid aus der Pumpe austritt. Dadurch können Vibrationen und Geräusche in der Pumpe entstehen. Durch die Einstellung eines Mindeststroms in der Leitung wird sichergestellt, dass nach dem Starten der Pumpe stets eine bestimmte Menge an Flüssigkeit durch die Pumpe fließt, wodurch ein Kavitationseffekt verhindert wird ； 2. Bei Zentrifugalpumpen mit hoher Leistung wird das Fluid im Pumpenkörper bei Betrieb mit geschlossenem Auslassventil immer heißer. In schweren Fällen können dadurch die Lager beschädigt werden. Durch die Einrichtung einer Mindeststromleitung kann sichergestellt werden, dass während des Betriebs der Pumpe stets eine bestimmte Menge an Flüssigkeit durch die Pumpe fließt, wodurch dieses Problem verhindert wird ； 3. Beim Arbeiten bei geringem Durchfluss wird die Pumpenwelle einer zusätzlichen radialen Kraft ausgesetzt. Durch die Einstellung eines Mindestdurchflusses kann sichergestellt werden, dass während des Betriebs stets eine bestimmte Menge an Flüssigkeit durch die Pumpe fließt – dadurch wird verhindert, dass die Pumpenwelle einer zu großen radialen Kraft ausgesetzt wird ； 4. Manchmal wird an der Mindeststromlinie der Pumpe ein Drosselklappeneinsatz verwendet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Zentrifugalpumpe auch dann sicher arbeitet, wenn durch einen Fehler die Auslassventile der Pumpe geschlossen werden – es kommt somit zu keinen Schäden. Der Vorteil von Drosselklappen ist, dass keine manuelle Einstellung erforderlich ist. Wenn nur Schalventile zur Regulierung verwendet werden, ist es schwierig, den Durchfluss in der Nähe des minimalen Wertes der Pumpe zu halten – entweder ist der Durchfluss zu hoch oder zu niedrig. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/UnooUHhibJVSNaF3yCJyBezkm9cvUiaQ1sxYzjMj7V60s9nh2yiaStpXVydwQDH8ickmGtX2XwA6IGT7rP3GlwIroA/640?wx_fmt=png&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1 III. Unterschiede zwischen den verschiedenen Datenflusslinien 1. Unterschiede zwischen den Linien mit geringem Datenfluss und den Schleifenlinien. Beim normalen Betrieb beträgt der Durchfluss des Ersteren 30 Prozent weniger als der Nennstrom; der Letztere wird in Bereichen eingesetzt, in denen häufig ein Schalten stattfindet oder um Kondensatverstopfungen zu vermeiden. Gleicher Punkt: Die Durchflussrate der Pumpe ist deutlich höher als die vom tatsächlichen Prozess erforderliche Durchflussrate. 2. Unterschied zwischen dem minimalen kontinuierlichen stabilen Durchfluss und dem minimalen kontinuierlichen Wärmefluss. Der minimale kontinuierliche stabile Durchfluss bezeichnet den geringsten Durchfluss, bei dem die Pumpe unter Einhaltung der gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte für Lärm und Vibrationen ordnungsgemäß funktionieren kann. Dieser Wert sollte in der Regel von dem Hersteller der Pumpe durch Tests ermittelt und dem Kunden mitgeteilt werden. Der minimale kontinuierliche Regelstrom ist der kleinste Durchfluss, bei dem die Pumpe kontinuierlich betrieben werden kann, ohne durch die Temperaturerhöhung des gepumpten Fluids geschädigt zu werden.