Bitte um Erklärung für das Leck am Pumpenwellendichtungsring
Thread Content
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Ich glaube LEE am 25.4.2018 um 15:12 bearbeitet. Es handelt sich um eine vorhandene Pumpe mit einem Durchfluss von 150 Kubikmetern pro Stunde und einer Förderhöhe von 40 Metern. Das transportierte Medium ist schwacher Phosphorsäure. Bei Verwendung eines Doppeldichtungsmechanismus vom Typ PLAN54 fließt das Spülwasser nur hinein, aber nicht wieder heraus – das gilt auch für neue Dichtungen. Bei den benachbarten Pumpen funktioniert das Spülsystem einwandfrei; der Druck des Spülwassers ist in Ordnung. Wenn kein Wasser austritt, ist ein Sauggeräusch im Auslassrohr zu hören. Bei Berührung mit der Hand kann man einen Unterdruck spüren； Später wurde eine Dichtung aus Füllmaterial verwendet, doch es kam immer wieder zu Leckagen. Mit der Montage der Füllung gab es keine Probleme. Welche Ursachen könnten dafür verantwortlich sein? Unstabile Medienzufuhr?
Warum fließt das Spülwasser bei Doppelseitigdichtungen nur hinein und nicht wieder heraus? Ist das die falsche Ausrede? Und warum sollte es durch einen Füllstoff ersetzt werden? Das Füllmaterial wird sicherlich undichten – ohne Schmiermittel reibt das Füllmaterial trocken und erzeugt Wärme. Schließlich: Was für eine Pumpe ist das?
Diesen Beitrag hat zuletzt „Ich glaube an LEE“ am 25.4.2018 um 15:13 bearbeitet. Die Eingänge und Ausgänge des Dichtungsmechanismus sind nicht falsch verbunden – doch im Moment fließt das Dichtwasser nur hinein, aber nicht wieder heraus. Dadurch gelangt das Dichtwasser vollständig in das Medium, wodurch dieses verdünnt wird. Aufgrund dessen ist es nicht möglich, den Dichtungsmechanismus in diesem Zustand weiterhin zu verwenden； Das Füllmaterial darf Tropfen zulassen, aber im Moment kommt es zu einem Leck – also zu einem recht starken Durchsickern. Es ist keine Schmierung mit Medium notwendig; es wird Kühlwasser verwendet, das durch das Füllmaterial fließt ； Diese Pumpe dient zum Transport von verdünnter Phosphorsäure
Das bedeutet, dass die Abdichtung am Mediumende des Maschinenverschlusses versagt hat. Man muss den Hersteller um Hilfe bitten. Bei der Dichtung kommt es sicherlich zu starken Leckagen. Durch entsprechende Maßnahmen am Dichtungsgehäuse kann man die Leckagen verringern – aber das muss vom Hersteller erledigt werden. Hier ist es nicht möglich, dazu etwas zu sagen
Es liegt nicht am Reibpaar am Mediumende – auch bei neuen Dichtungen ist das der Fall. Wir sind übrigens auch Pumpenhersteller :lol. Es kann sicherlich nicht am Achsschutz liegen, noch an Problemen bei der Befestigung des Füllstoffs. Ich möchte eigentlich wissen, ob es an anderen Faktoren wie dem Prozessmedium liegt
Das ist beängstigend – es herrscht bereits Unterdruck. Sowohl die Medienanschlüsse als auch der Dichtkammerraum sind bereits verbunden… Ich meine, man kann an dem Achsschutz etwas ändern; dadurch lässt sich die Menge an Leckagen verringern
Ja, wenn man mit der Hand an der Stelle des Metallschlauchs berührt, spürt man direkt eine Kraft, die nach innen zieht:
Ist die Pumpe leer? Es scheint, als ob bei dieser Situation bereits ein Unterdruck auf der Arbeitsfläche der Pumpen entsteht
Mit Hilfstriebwerk + Dichtung aus Füllmaterial, oder Hilfstriebwerk mit doppelter Dichtung
Es handelt sich um eine Konstruktion mit Nebenturbine + Dichtung aus Füllmaterial
Ist der axiale Abstand zwischen dem Nebenrad und dem Pumpendeck beim Zusammenbau zu gering?
Nein, an den anderen Arbeitsplätzen gibt es 5,6 gleiche Pumpen – sie sind genauso konstruiert und funktionieren alle einwandfrei. Nur an diesem Arbeitsplatz gibt es Probleme
Wenn das wirklich nicht funktioniert, versuchen Sie doch, die Geräte an den beiden Arbeitsplätzen auszutauschen. Wenn es danach besser funktioniert, liegt das Problem bei der Pumpe. Wenn es weiterhin nicht funktioniert, dann liegt das Problem im System
Ich habe es bereits versucht – doch das Problem bleibt bestehen. Ich weiß nicht, welches Problem mit der Herstellungsprozedur vorliegt:
Das hat nicht viel mit der Pumpe zu tun – der Unterdruck am Eingang der Pumpe?
Das hat nicht viel mit der Pumpe zu tun – der Unterdruck am Eingang der Pumpe?
Sind die Bedingungen an den beiden Arbeitsplätzen unterschiedlich? An diesem Arbeitsplatz könnte es möglich sein, eine gewöhnliche Pumpe ohne Zweitwellen-Dichtung zu verwenden.