Schritte zur Inbetriebnahme und Abschaltung der Zentrifugalpumpe

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von sdwfsgyykai am 2018-6-2 14:23 bearbeitet. Eine Zentrifugalpumpe ist eine Blattpumpe, bei der durch die Drehung des Laufrads, aufgrund der Wechselwirkung zwischen den Blättern und der Flüssigkeit, mechanische Energie an die Flüssigkeit übertragen wird. Dadurch erhöht sich die Druckenergie der Flüssigkeit, wodurch sie transportiert werden kann. Vor dem Start der Zentrifugalpumpe muss der Bediener der Pumpe die verschiedenen Modelle der Zentrifugalpumpen auf die folgenden Punkte überprüfen, um sicherzustellen, dass die Pumpe sicher arbeiten kann. Welche Punkte sind bei der Inbetriebnahme und Abschaltung von Zentrifugalpumpen besonders zu beachten? Darüber informieren Sie nun die Techniker von Hunan Zhongyi Water Pumps. Schritte zur Inbetriebnahme der Zentrifugalpumpe:
1. Vor dem Start sollte man den Kupplungsteil oder die Welle der horizontalen Zentrifugalpumpe vorsichtig mit der Hand drehen. Dabei sollte überprüft werden, ob die Pumpe ausreichend geschmeidig läuft, ob es zu Verkeilungen oder Schwierigkeiten beim Drehen kommt. Ebenso sollte geprüft werden, ob sich Fremdkörper im Inneren der Pumpe befinden sowie ob es zu Reibungen zwischen dem Laufrad der Pumpe und dem Pumpenkörper kommt. Außerdem sollten auf ungewöhnliche Geräusche bei den Lagern sowie auf eine ungleichmäßige Festigkeit der Lager geachtet werden. Bei Pumpen, die mit Stoppfenstern abgedichtet sind, sollte überprüft werden, ob diese zu fest oder zu locker sind. Wenn die Stoppfenster zu fest sind und die Pumpe sich nicht drehen lässt, sollten sie etwas gelockert werden. Sind die Stoppfenster hingegen zu locker, kann es zu starkem Leckagen kommen. Während des Betriebs der Pumpe sollten die Stoppfenster allmählich fester angezogen werden. 2. Überprüfen und alle Antriebsbolzen erneut festziehen. Überprüfen Sie, ob das Schmieröl und die Schmierfette im Lagergehäuse der Zentrifugalpumpe sauber sind; falls nicht, sollten sie ausgetauscht werden. Die Menge an Schmierfett sollte idealerweise 2/3 des Volumens der Lagerbox ausmachen. Das Schmieröl sollte sich im vom Sichtfenster angegebenen Bereich befinden. 3. Vor dem Start der Zentrifugalpumpe muss die Austrittsventilklappe der Pumpe geschlossen werden, bevor sie gestartet wird. Dadurch wird verhindert, dass der Motor durch einen zu hohen Durchfluss beim Start der Pumpe beschädigt wird. Nach dem Start sollte die Austrittsventilklappe allmählich geöffnet werden – idealerweise innerhalb von 3 Minuten. Die Klappe darf nicht länger als 5 Minuten geschlossen bleiben, damit die transportierte Flüssigkeit nicht zu lange im Inneren der Pumpe zirkuliert und dadurch der Pumpenkörper überhitzt sowie die Bauteile der Pumpe beschädigt werden. 4. Es muss der Ventil am Auslassrohr geschlossen werden. Dadurch entsteht kein Durchfluss mehr – dadurch kann die Startstromstärke des Motors verringert werden. Dies erleichtert den reibungslosen Start des Wasserpumpens. Sobald die Pumpe erfolgreich gestartet ist, sollte das Ventil allmählich geöffnet werden. Eine Zentrifugalpumpe erzeugt durch die Zentralkraft des Laufrads einen Vakuumzug, der das Wasser anhebt. Deshalb muss bei dem Starten einer Zentrifugalpumpe zunächst die Auslassventil geschlossen und das Pumpengehäuse mit Wasser gefüllt werden. Das Wasser muss über die Stelle des Laufrads hinausreichen, damit die Luft aus der Zentrifugalpumpe entweichen kann. Erst dann kann die Pumpe gestartet werden. Nach dem Start entsteht um das Laufrad herum ein Vakuum, das das Wasser nach oben saugt. Dadurch kann die Pumpe automatisch das Wasser anheben. Daher muss zuerst der Auslassventil geschlossen werden. 5. Beim Starten der Zentrifugalpumpe muss zunächst die Auslassventil geschlossen werden. Eine wichtige Eigenschaft der Zentrifugalpumpe ist, dass bei sehr niedrigem Druck (Hubhöhe) ein hoher Durchfluss möglich ist – das geht aus der Leistungskurve der Pumpe hervor. Die Leistung der Pumpe ist proportional zum Durchfluss. Wenn die Pumpe gestartet wird, herrscht im Rohrsystem kein Druck – dadurch entsteht ein hoher Durchfluss in der Pumpe, was wiederum zu einer hohen Leistung der Pumpe führt. Zudem benötigen der Motor sowie die rotierenden Teile der Pumpe eine große Beschleunigung, um von einem Stillstand auf eine hohe Drehzahl zu gelangen. Dies führt unweigerlich zu einem hohen Startstrom. Deshalb wird die Auslassventil geschlossen, damit die Pumpe beim Starten kein Wasser abgibt und somit die Leistung der Pumpe minimiert wird. Sobald die Pumpe ihre Nenndrehzahl erreicht hat, wird das Auslassventil allmählich geöffnet, wodurch der Wasserdurchfluss stufenweise erhöht wird. Dadurch steigt auch der Stromverbrauch des Motors allmählich auf den Nennwert an. Umschalten und Stilllegen der Zentrifugalpumpe 1: Vor dem Starten der Ersatzpumpe müssen eine umfassende Überprüfung sowie alle Vorbereitungen vor dem Start durchgeführt werden. 2. Öffnen Sie die Eingangsventile der Pumpe, damit der Pumpenkörper mit dem Medium gefüllt wird. Entfernen Sie anschließend die Luft mithilfe der Entlüftungsventile. 3. Starten Sie den Motor und überprüfen Sie anschließend die Vibrationen in den verschiedenen Bereichen sowie die Temperatur der Lager. Stellen Sie sicher, dass alles normal ist – der Stromfluss ist stabil, der Druck im Pumpenkörper liegt über dem normalen Betriebsdruck. Öffnen Sie schrittweise die Auslassventile der Pumpe. Gleichzeitig sollten die Auslassventile der laufenden Pumpe geschlossen werden, bis sie ganz geschlossen sind. Anschließend stoppen Sie die Pumpe. Bei der Stilllegung einer Zentrifugalpumpe ist Folgendes zu beachten: Zunächst muss die Auslassventil der Pumpe geschlossen werden, anschließend darf die Pumpe abgestellt werden. Dadurch wird verhindert, dass die Pumpe in die entgegengesetzte Richtung läuft. 2. Bei der Stilllegung der Pumpe ist auf die Verlangsamung der Welle zu achten. Falls diese Verlangsamung zu gering ist, muss überprüft werden, ob es im Inneren der Pumpe zu Abnutzungen oder Blockaden kommt. 3. Bei einer Ölpumpe mit Heizfunktion sollte das Spülöl oder das Abdichtungsöl abgestellt werden. Zudem sollten die Ventile zur Ausgleichsregulierung oder zum Verbinden der Eingangs- und Ausgangsleitungen geöffnet werden, um zu verhindern, dass diese Leitungen durch Erfrieren beschädigt werden. 4. Falls die Pumpe repariert werden muss und auch die Eingangsventile geschlossen sind, muss entschieden werden, ob eine Entlüftung sowie ein Druckabbau erforderlich sind. Wenn im Pumpenkörper Druck vorhanden ist, könnte das daran liegen, dass die Eingangs- und Ausgangsventile nicht richtig geschlossen sind. Anleitung zur Bedienung von Zentrifugalpumpen – Prozesse und Schritte. Überprüfungen vor dem Betrieb: ① Überprüfen Sie, ob alle Verbindungsbolzen fest sitzen und ob alle Instrumente in Ordnung sind. ②Überprüfen Sie, ob an allen Schmierstellen ausreichend Schmieröl (Schmierfett) vorhanden ist. ③Überprüfen Sie, ob die Elektronik an allen Stellen in Ordnung ist. ④Der Elektriker trägt isolierende Gummischuhe und Handschuhe und überprüft, ob der Isolationswiderstand des Motors den Anforderungen entspricht. ⑤Es handelt sich um einen Hochspannungsantrieb – es ist daher notwendig, mit der Umspannstation in Verbindung zu treten, um die Zeit des Anlassens der Pumpe sowie die zu verwendenden Stromleitungen festzulegen. ⑥Bei Geräten mit einem Hilfsölsystem oder einem Hilfskühlungssystem sollte überprüft werden, ob diese Hilfsysteme einwandfrei funktionieren. ⑦Pumpen, die über einen längeren Zeitraum stillstanden haben, sollten 3–5 Umdrehungen gemacht werden; die Drehung sollte reibungslos erfolgen, ohne Verkeilungen. ⑧Stellen Sie den Rohrleitungsbetrieb um, schließen Sie die Auslassventile sowie die Rückflussventile. ⑨Die Pumpe entleeren oder füllen. Vorgehensweise: ① Falls es ein Hilfsölsystem oder ein Hilfskühlungssystem gibt, sollte zunächst dieses System gestartet werden, damit es ordnungsgemäß funktioniert. ②Zur festgelegten Zeit am Umspannwerk ankommen, sich am vorgesehenen Ort einfinden und mit dem Startvorgang beginnen (es handelt sich um eine Zentrifugalpumpe mit Hochspannungsmotor; der elektrische Teil muss von einem Elektriker bedient werden). ③Drücken Sie den Startknopf und beobachten Sie die Stromänderungen. Stoppen Sie die Pumpe umgehend, falls der Wert überschritten wird. Starten Sie die Pumpe erneut, nachdem der Fehler beseitigt wurde. Sobald der Auslassdruck stabil ist, wird das Auslassventil langsam geöffnet. Anschließend werden das Auslassventil sowie das Rückflussventil der Pumpe sowie die Drehfrequenz des Motors justiert, bis die Produktionsanforderungen erfüllt sind und die Pumpe unter den optimalen Parametern arbeitet. Nach dem Betrieb sollte man überprüfen, ob die Pumpe ordnungsgemäß läuft. Dazu sind „Hören, Sehen, Fühlen und Riechen“ notwendig, um den Zustand der Flüssigkeit in der Pumpe, des Schmiermittels, des Kühlmittels, die Temperatur der Dichtungen sowie eventuelle Lecks an diesen Dichtungen sowie die Temperatur der verschiedenen Lager zu überprüfen. ①Die Temperatur der Rollenlager von Pumpen und Motoren darf 80 °C nicht überschreiten (die Temperatur der Schmierlager darf 70 °C nicht überschreiten). ②Der Flüssigkeitsspiegel im Versorgungssystem sollte so gesteuert werden, dass eine Entleerung der Pumpe verhindert wird. In der Pumpe dürfen keine Geräusche, kein Brandgeruch sowie kein Rauch vorhanden sein. ③Der Motor arbeitet im Bereich von -5 % bis +10 % der Nennspannung. Die Temperatur des Stators des Motors überschreitet nicht die auf dem Schild angegebenen Werte. Risikoidentifizierung 1: Verletzungen durch Druck, wenn Ventile und Schalter nicht seitlich bedient werden ； 2. Bei der Arbeit wurden keine explosionssicheren Werkzeuge verwendet ； 3. Beim Ein- und Ausschalten der Anlage wurde nicht auf isolierendem Gummipad gestanden. Schutzmaßnahme 1: Beim Öffnen und Schließen von Ventilen sollte man sich seitlich drehen, um Verletzungen durch Druck zu vermeiden ； 2. Bei der Durchführung der entsprechenden Arbeiten sollten explosionssichere Werkzeuge verwendet werden ； 3. Beim Ein- und Ausschalten der Geräte muss man auf isolierendem Gummimaterial stehen, um Stromunfälle zu vermeiden. Notfallmaßnahmen: Bei mechanischen Verletzungen müssen umgehend Maßnahmen ergriffen werden, um die Verletzten aus der Gefahrenzone zu bringen. Anschließend sollten sie erstversorgt und verbunden werden, bevor sie ins Krankenhaus gebracht werden. 2. Wenn jemand einen Stromschlag erhält, muss die zugehörige Stromquelle umgehend abgeschaltet werden oder der Verletzte von der Stromquelle getrennt werden. Anschließend muss der Verletzte versorgt werden; bei schweren Fällen muss er ins Krankenhaus gebracht werden.