Zu den Auswirkungen der DCS-Steuerung auf Pumpen
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Wie im Titel erwähnt: Während meiner Inspektion kam ich in den Bereich der Pumpen. Ich hörte ein Geräusch im Pumpenkammer eines der Pumpen – außerdem gab es leichte Vibrationen. Der Druck schwankte bei etwa 0,9 MPa. Nach einer Weile stieg der Druck auf 1,3 MPa an; das Geräusch und die Vibrationen verschwanden daraufhin. Anschließend sprach ich mit den Mitarbeitern, die dort arbeiteten. Sie sagten, dass alles in Ordnung sei und dass mit der Pumpe kein Problem vorliege. Deshalb wurde diskutiert, ob das Problem mit der Steuerung über das DCS zusammenhängen könnte. Die Regulierventile waren auf Automatikmodus eingestellt, im Bereich von 0–100
Bei erhöhtem Durchfluss kann es bei der Pumpe zu Kavitation kommen, was zu Vibrationen und Geräuschen führt. Schauen Sie sich die Leistungskurve der Pumpe an und bestimmen Sie anhand des Druckunterschieds zwischen Ein- und Ausgang, in welcher Arbeitsposition sich die Pumpe befindet.
Mein persönlicher Eindruck ist auch, dass es an einem gestiegenen Datenverkehr liegt
Es besteht ein Zusammenhang: Wenn die Öffnungsweite der Regulierventile zu groß ist, steigt das Durchflussvolumen an. Dadurch sinkt die Förderhöhe – oder es kommt sogar zur Entleerung des Systems. Zudem kann es aufgrund des niedrigen Drucks im Pumpenkörper zum Kavitationseffekt kommen.
Es hängt stark vom Durchfluss ab – es gibt dabei Kurven, die die Eigenschaften beschreiben