Problem mit Leckagen am Dichtungsring der chemischen Zentrifugalpumpen
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von lrtlrtlrt am 21.8.2018 um 07:55 bearbeitet. In unserem Unternehmen gibt es eine chemische Zentrifugalpumpe – sie gehört zu den gängigsten Zentrifugalpumpen in Chemiefabriken. Das Medium, das mit dieser Pumpe gepumpt wird, ist Dimethylphthalat. Die Förderhöhe beträgt 20 Meter, die Leistung der Pumpe liegt bei 2,2 kW, die Drehzahl beträgt 1450 Umdrehungen pro Minute. Der Durchfluss beträgt 6 m³/Stunde. Der maximale Betriebsdruck liegt bei 0,2 MPa. Wir haben den Dichtungsring vom Typ Bergman 59U-50 ausgetauscht sowie auch die Achsschalen. Die O-Ringe der Dichtung bestehen aus Teflonmaterial (vollständig neu). Der Abstand zwischen den beweglichen und festen Teilen der Dichtung wurde um 1 mm verringert. Nach dem Wiedereinbau gab es keine Lecks beim Durchfließen des Mediums. In den ersten 3 Minuten nach dem Start der Pumpe gab es zwar leichte Lecks, doch sobald die Pumpe normal arbeitete – also wenn Druck und Durchfluss den erforderlichen Werten entsprachen – gab es kaum noch Lecks an der Dichtstelle. Ist dieses Problem auf ein Defekt in den beweglichen oder festen Teilen der Dichtung zurückzuführen? Ist die Passform zwischen dem beweglichen und dem festen Ring nicht eng genug? Ist es immer noch ein Problem mit dem Material der Bewegungs- und Ruheringe (es wird Graphit-Siliziumcarbid verwendet; bei den neuen Dichtungsteilen sind mit bloßem Auge keine Risse oder Mängel zu erkennen)?
Dann müssen die Dichtungen, die Sie verwenden, wohl lose geliefert werden. Nach allem, was Sie gesagt haben, ist das die normale Lösung. Ich weiß nicht, was Sie eigentlich fragen möchten
Das, was du sagst, ist eigentlich normal. In den ersten drei Minuten könnte es daran liegen, dass die Pumpe noch nicht unter den richtigen Betriebsbedingungen steht. Abgesehen vom Druck und Durchfluss, den du erwähnt hast, sollte man auch die Betriebstemperatur der Pumpe überprüfen
Kommt diese Frage mit der Geburt? Ist es erst übermorgen da? Wenn es erst übermorgen möglich ist, sollte man überprüfen, ob der Pumpenkörper sowie die Dichtstellen des Rotors korrodiert sind, ob die Dichtungen in Ordnung sind und ob die Pumpe richtig installiert wurde. Wenn es angeboren ist, sollte überprüft werden, ob die Vorgehensschritte den Anforderungen entsprechen.
Es gibt immer noch Lecks – auch nach dem Stoppen der Pumpe. Etwa ein Tropfen pro Minute. Egal, ob ich den Dichtungsring durch einen von Bergman oder einen anderen ersetze – die Situation bleibt dieselbe
Es gibt immer noch Lecks – auch nach dem Stoppen der Pumpe. Etwa ein Tropfen pro Minute. Während die Pumpe in Betrieb ist, sind die Lecks deutlich geringer, aber es gibt trotzdem noch etwas Leckage. Egal, ob ich den Dichtungsring durch einen von Bergman oder einen anderen ersetze – die Situation bleibt dieselbe
Das Graphitmaterial ist nicht sehr stabil, wodurch während des Einbaus eine leichte Verformung der Dichtflächen auftreten kann. Durch Betrieb kann es sich selbst adaptiv reparieren – dieses Phänomen ist normal
Eingewöhnungsphase:lol:lol:lol:lol:lol:lol
Ersetzen Sie es durch Antimongetränkter Graphit gegen Siliziumkarbid oder Siliziumkarbid gegen Siliziumkarbid!
Nach dem Betrieb erreicht die gegenseitige Anpassung der beweglichen und festen Ringe das gewünschte Ergebnis – es kommt zu keinem Leck mehr
Der Druck beim Design der mechanischen Dichtung ist zu niedrig – er kann entsprechend erhöht werden! Nach dem Start der Pumpe kompensiert der Mediumdruck den Dichtungsdruck, damit es nicht zu Leckagen kommt
Ich habe das Gefühl, dass die mit Fluor behandelten O-Ringe eine Auswirkung haben – diese O-Ringe sind einfach zu hart
Die Dichtungen bestehen weiterhin aus Fluorkautschuk; nur wurden die beweglichen und unbeweglichen Ringe durch Siliziumkarbid ersetzt. Zudem wurde die Verdichtung um 1 mm verringert. Es kommt weder zu Leckagen unter Druck noch beim Drehen des Rotors – auch bei einem Betriebsdruck von 0,22 MPa gibt es keine Leckagen. Der Antrieb ist bereits seit 5 Tagen im Betrieb.
Herzlichen Glückwunsch! Keine Mühe mehr nötig! Stellen Sie bei Problemen gerne mehrere Beiträge. In unseren Meeren und Flüssen gibt es viele hervorragende Kämpfer! Bei Fragen können Sie auch WeChat 18615002545 nutzen, um voneinander zu lernen!
Auch bei der Betriebsweise von Dichtungen gibt es Standards für das Leckagenmaß – es muss nicht absolut keine Flüssigkeit austreten. In der Petrochemieindustrie gelten je nach Medium Standards von 5–10 Tropfen pro Minute. Aber im Ruhezustand sollte es undicht sein. Es gibt viele mögliche Ursachen für Lecks bei Dichtungen. Man kann den Hersteller bitten, jemanden zu schicken, der die Ursache des Lecks untersucht, oder man kann auf Dichtungen in Containerform zurückgreifen. Bei so geringem Durchfluss handelt es sich vermutlich um eine Dichtung für kleine Dosiergeräte. Die Drehzahl sowie der Betriebsdruck sind ebenfalls nicht hoch – daher sollte das Problem kein großes Hindernis darstellen.
Die Hersteller von Dichtungen antworten in der Regel so: „Es ist normal, dass es während der Eingewöhnungsphase etwas Leckagen gibt. Sobald die Komponenten richtig eingewöhnt sind, wird es keine Leckagen mehr geben. Warten Sie noch eine Weile ab – falls es weiterhin Leckagen gibt, rufen Sie mich an.“”
Der Hersteller gibt nur Anleitung – entscheidend ist es, selbst herauszufinden, wie es geht. Nur die eigene Praxis ist der beste Weg, Probleme zu überprüfen.