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Wie im Titel erwähnt, verfügt die horizontale Mehrstufenpumpe der Klasse 11 in unserem Unternehmen nicht über einen Druckmesser an der Ausgleichsleitung. Wenn durch Abnutzung der Ausgleichsplatte die Spalte größer wird, verringert sich der Druckunterschied auf beiden Seiten der Ausgleichsplatte. Dadurch erhöht sich die axiale Kraft – in schweren Fällen kann dies zum Verschleiß der Lager führen. Wie kann man ohne Druckmesser feststellen, ob sich die Ausgleichsdiskus abgenutzt hat?
Denn bei den Prüfungen der Mehrstufenpumpen vor der Auslieferung werden bereits die Ausgleichsrohre verwendet, oder es werden Düsen eingesetzt, um die Größe der Anschlussöffnungen zu ändern, oder die Ventile werden justiert – dadurch wird die axiale Kraft ausgeglichen. Das Ausgleichsdiskus verfügt außerdem über eine automatische Justierungsfunktion. Welchen Sinn hat es also, auf den Druckmesser zu schauen? Selbst wenn die Oberfläche des Ausgleichsdiskus abgenutzt ist, wird die Lücke zwischen dem Ausgleichsdiskus und dem Rotor nicht größer – denn der Ausgleichsdiskus sorgt automatisch dafür, dass der gesamte Rotor sich bewegt, wodurch die Lücke wieder in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehrt. Es entsteht somit eine dynamische, automatische Ausgleichsfunktion – es kommt nicht zu einer Vergrößerung der Lücke, wie man vielleicht annehmen könnte, was wiederum zu einem Ausfall des Ausgleichssystems führen würde.
Warum gibt es dann in der Druckverschlusspumpe meines früheren Arbeitgebers, Calit Ebara, einen Druckmesser an der Ausgleichsleitung – und warum steigt der Wert des Druckmessers allmählich mit der Abnutzung der Ausgleichsdiske?
Ist die Abnutzung vielleicht über den Grenzwert der Selbstanpassung hinausgegangen?
Es ist möglich, einen Druckmesser einzustellen – als Grundlage für die Einstellungen bei der Fertigung und auch zum Verständnis für Laien. Allerdings sollte der Druck im Druckmesser aufgrund von Abnutzung nicht ansteigen; das würde bedeuten, dass die automatische Ausgleichsfunktion des Ausgleichsdiskus nicht mehr funktioniert. Stellen Sie sicher, dass es sich um einen Ausgleichsdiskus und nicht um eine Ausgleichstrommel handelt
Dann wird nicht eine Scheibe, sondern ein Trommel geschliffen
Kombination aus Trommeln und Scheiben; der Abstand zwischen den Scheiben ist festgelegt, nicht dynamisch
Solange es ein Gleichgewichtsrad gibt, gibt es eine dynamische Ausgewogenheit!
Du glaubst, dass alles, was eine Scheibe hat, dynamisch sein muss – dann denk eben so
Entschuldigung, ist Ihr Freund der aus Yantai, Shengquan?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 25.8.2018 um 13:28 bearbeitet. Wie der Freund von Sheng Quan sagte, handelt es sich dabei um eine Struktur zur Ausgleichung der axialen Kräfte, bei der ein Ausgleichsdiskus und ein Ausgleichstrommel miteinander verbunden sind. In diesem Fall kann der Ausgleichsdiskus in der Regel nur drehen, nicht aber vor- oder rückwärts bewegt werden. Er verfügt nicht über die Fähigkeit, die axialen Kräfte automatisch auszugleichen. Die Abmessungen sind bereits bei der Konstruktion festgelegt; der verbleibende Anteil an axialen Kräften wird von den Lagern aufgenommen. Deshalb ist es notwendig, einen Druckmesser einzubauen, auf dem der zulässige Druckbereich angegeben sein sollte (oder dies im Begleithandbuch). Wenn der Druck außerhalb dieses Bereichs liegt, bedeutet das, dass die Distanz zwischen dem Ausgleichstrommel und dem Ausgleichsdiskus zu groß ist – mögliche Ursachen dafür sind Reibung, Abnutzung durch Verunreinigungen, Abrieb durch das Medium oder Korrosion. In solchen Fällen müssen die abgenutzten Teile rechtzeitig repariert oder ersetzt werden
Der Druckmesser für die Ausgleichsleitung ist keine Standardausstattung – einige Hersteller liefern ihn, andere wiederum nicht. Daran ist nichts Seltsames. Selbst wenn Jarrit Ebara einen solchen Druckmesser liefert, bedeutet das noch lange nicht, dass alle anderen Hersteller ihn ebenfalls bereitstellen müssen; In der Petrochemieindustrie werden in der Regel Mehrstufenpumpen mit Ausgleichstrommeln verwendet. Dies geschieht aus Gründen der besseren Sicherheit bei der Nutzung der Anlagen. Der Einsatz von Druckmessgeräten ermöglicht es, Veränderungen im Abstand der Ausgleichstrommeln sowie Verstopfungen in den Ausgleichsleitungen zu erkennen ; Die Konstruktion mit Ausgleichsdiskus bietet eine bessere Ausgleichung der axialen Kräfte, ist jedoch weniger zuverlässig als der Ausgleichstrommel und neigt stärker zum Verschleiß. Während des Betriebs der Pumpe herrscht ein dynamischer Gleichgewichtszustand – anhand des Druckmessers am Ausgleichsrohr lässt sich in der Regel nicht erkennen, ob der Ausgleichsdiskus verschlissen ist ; Multistufenpumpen in wichtigen Anwendungen sind in der Regel mit Temperatur- und Vibrationssensoren für die Lager ausgestattet. Ein Versagen der Ausgleichsvorrichtungen führt zu erhöhten axialen Kräften. Eine Überhitzung der Lager oder eine zu hohe Vibration kann somit rechtzeitig erkannt werden. Deshalb sind Druckmessgeräte für die Ausgleichsleitungen eigentlich nicht so wichtig
Wenn sich durch Abnutzung des Ausgleichsdiskus die Lücke vergrößert, hängt das von der Gesamtverschiebungsenergie der Pumpe ab. Man muss wissen, welche Gesamtverschiebungsenergie die Pumpe hat und welche Verschiebungsenergie durch die Abnutzung des Ausgleichsdiskus entsteht
Mehrstufige Pumpen in wichtigen Anwendungen sind in der Regel mit Temperatur- und Vibrationssensoren für die Lager ausgestattet. Ein Versagen der Ausgleichsvorrichtungen führt zu erhöhten axialen Kräften. Eine Überhitzung der Lager oder eine zu hohe Vibration kann somit rechtzeitig erkannt werden. Deshalb sind Druckmessgeräte für die Ausgleichsrohre eigentlich nicht so wichtig. Allerdings ermöglichen sie eine direkte Beurteilung, ob der Eingangsfilter verstopft ist