Welche Energieeinsparungstechnologien gibt es für große Zirkulationswasserpumpen?

Ein Wechselrichter wäre wohl besser. . . Ein Austausch des Laufrads spart wohl auch nicht viel

Jeder Fall muss individuell betrachtet werden – nach der Frequenzumstellung ändern sich sowohl die Durchflussmenge als auch der Druck. Zunächst müssen die Anforderungen der Betriebsbedingungen erfüllt werden.

Im Allgemeinen umfassen die Energiesparmaßnahmen bei Zirkulationswasserpumpen aus Sicht der Anlagen häufig effiziente Laufräder wie das Triaflow-Laufrad, das Anpassen der Laufradform sowie die Verwendung von Frequenzumrichtern. Natürlich kann man, falls die bestehenden Prozessabläufe nicht ausreichend optimiert sind, auch aus prozesstechnischer Sicht vorgehen und durch Änderungen der Prozessabläufe Details wie den Wasserverbrauch und die Strömungsgeschwindigkeit optimieren. Es hängt letztendlich davon ab, welche Hauptanforderungen der Threadersteller hat.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von WSRYLONG am 14.09.2018 um 09:33 bearbeitet. Wenn eine häufige Anpassung des Durchflusses erforderlich ist, hat ein Frequenzumrichter Vorteile. Allerdings muss der Durchfluss des zirkulierenden Wassers in der Regel nicht häufig angepasst werden; energiesparende Pumpen sowie energiesparende Laufräder sind daher besser geeignet als Frequenzumrichter. Energieeffiziente Pumpen sowie energieeffiziente Laufräder können die Effizienz am Betriebspunkt erhöhen, während Frequenzumwandler dies nicht können ； Außerdem verbraucht der Frequenzumwandler selbst etwa 5 % der elektrischen Energie. Außerdem sind die Preise für Hochleistungs-Wechselrichter mit hohem Spannungsniveau nicht gering. Was die Zirkulationswasserpumpen betrifft, so können alle Funktionen, die durch Frequenzumrichter erreicht werden können, auch mit energiesparenden Pumpen sowie energiesparenden Laufrädern realisiert werden – und zwar mit höherer Effizienz sowie besseren Energieeinsparungen.

Energieeinsparung erfolgt aus drei Aspekten: Erstens die Angemessenheit, d.h. es muss eine Minimierung der Eingangsleistung erreicht werden; Durchfluss und Druck müssen genau so hoch sein, dass die Anforderungen erfüllt werden – es darf weder Ressourcen verschwendet noch über die Anforderungen hinausgegangen werden. 2. Es geht darum, die Effizienz zu steigern, die hydraulischen Komponenten anzupassen sowie die Antriebskomponenten so einzustellen, dass eine maximale Effizienz erreicht wird und somit Energie eingespart werden kann. 3 bezieht sich auf Betriebsbedingungen mit wechselnden Lasten oder Schwankungen zwischen Hoch- und Tieflast. In solchen Fällen werden anpassbare Betriebsmodi eingesetzt – wie z. B. Frequenzumrichter, um die hydraulischen Komponenten zu regulieren, oder die Anpassung der Öffnungsgrade der Leitungen usw. Dadurch wird sichergestellt, dass die Pumpe stets den aktuellen Anforderungen entspricht, wodurch Energie verschwendet wird und somit Energie eingespart werden kann

Wir können hochmolekulare, ultraleise metallkeramische Beschichtungen verwenden. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit dieser Beschichtungen verbessert, wodurch der Widerstand beim Durchfluss des Fluids verringert wird. Zudem wird verhindert, dass elektrische Energie unnötig verschwendet wird. Die Fließkurve des Fluids ändert sich dadurch, sodass das Fluid flüssiger durch die Fläche strömen kann. Dadurch wird die effektive Nutzung der elektrischen Energie erhöht – mit dem Ziel, Energie zu sparen und Verbrauch zu reduzieren. Derzeit wird er in Unternehmen aus den Bereichen Energie, Wasserversorgung und Chemie eingesetzt, und die Ergebnisse sind sehr gut. Was für eine Art von Zirkulationspumpe haben Sie?

Angebote zur Behebung von Defekten wie Kavitation sowie Dienstleistungen zur Energieeinsparung und Kostensenkung.

Es kann auf eine Dampfturbinenantrieb umgestellt werden, wobei der überschüssige Dampf genutzt werden kann; außerdem lässt sich der Durchfluss regulieren.

Energie-Rückgewinnungsturbinen sind ein Bereich der Energieeinsparung

Für die pro-nahe Ansicht{:1_90:}

Wir haben eine energieeffiziente Umgestaltung der Laufräder vorgenommen. Die alten Laufräder neigten während ihrer Nutzung zu Kavitation, wiesen starke Vibrationen auf, verbrauchten viel Energie und konnten zudem den erforderlichen Durchfluss nicht gewährleisten. Nach der Umgestaltung der Laufräder haben sich alle Prozessbedingungen verbessert. Der Umstieg auf Gleichstrommotoren bedeutet zunächst hohe Umbaukosten. Im Allgemeinen nimmt der Durchfluss des Kreislaufwassers im Winter nicht deutlich ab; im Sommer muss hingegen der Durchfluss erhöht werden, oder ein Motor muss durch einen zweiten ersetzt werden.

In der Regel wird eine Hochleistungs-Kunststoffbeschichtung verwendet, wodurch ein sehr deutlicher Effekt erzielt wird. Unter normalen Bedingungen kann man etwa 4 % bis 7 % an Strom einsparen.

Ich würde gerne wissen, ob die Kosten für das Auftragen einer Beschichtung hoch sind?

Ich hätte eine Frage: Wie wird eine Laufradumgestaltung in der Regel durchgeführt?