Die Vibrationen beim Pumpentest liegen über dem zulässigen Wert; vermutlich wird dies durch Vibrationen in der Auslassleitung verursacht

Wie sind die Befestigungsschrauben der Pumpen festgezogen? Wie hoch ist die Konzentrisität zwischen Motor und Pumpe? Wenn der Auslassdruck der Pumpe hoch ist, muss die Auslassleitung gesichert werden.

Gibt es Probleme bei der Ausrichtung der Pumpe und des Motors? Gibt es Verstopfungen bei den Importen? Erzeugt die Pumpe Kavitation? Saugt das Laufrad Fremdkörper ein? Ist die Drehmomentausgleichung des Laufrads in Ordnung? Sind die Bodenbolzen locker?

Da es sich um die Testphase handelt, findet das Ganze also noch in den Fabrikhallen statt. Empfehlung: 1. Trennen Sie die Flansche, die die Eingänge und Ausgänge der Pumpe miteinander verbinden, getrennt voneinander, um zu überprüfen, ob es zu Spannungen kommt. 2, Die Vibrationen liegen über dem zulässigen Wert – wie viele mm/s sind das? Es wird empfohlen, die Schwingungskomponenten mit einem Spektrometer zu messen. Vielleicht liegt das Problem nicht an den Leitungen, sondern an Faktoren wie Fehlstellung oder Ungleichgewicht.

Trennen Sie die Flansche der Ein- und Auslassleitungen und überprüfen Sie, ob es Unebenheiten im Vergleich zu den Pumpenflanschen gibt. Wenn die Ungenauigkeit im Anschluss zu groß ist, muss die Leitung neu angeordnet werden, um diese Ungenauigkeit zu beseitigen, oder es müssen flexible Verbindungen verwendet werden. Falls bei der Überprüfung keine Fehler festgestellt werden, sollte weiterhin die Ausrichtung des Kupplungsstücks überprüft werden. Zudem muss geprüft werden, ob die Membran oder die Sechskantscheiben intakt sind. Falls es noch keine Probleme gibt, muss man an Problemen mit der Laufrad und den Lagern denken.

Kürzlich hatte ich einen Fall, in dem man versucht hat, eine Schicht Gaze auf die Kontaktfläche zwischen Pumpe und Basis aufzubringen – das sollte den Effekt etwas verringern

Übermäßige Belastungen der Rohrleitungen und Pumpen können Vibrationen verursachen. Zudem kann es zu Abnutzungen an den Pumpenlagerungen, dem Axial sowie dem Laufrad kommen, außerdem ist eine Ungleichmäßigkeit möglich. Wenn Motor und Pumpe durch einen Antriebsriemen miteinander verbunden sind, beeinflusst die Ausrichtung ebenfalls die Vibrationen.

Es gibt verschiedene Gründe für übermäßige Vibrationen der Pumpe. Was die Leitungen angeht, so muss geprüft werden, ob an den Anschlussflanschen für Eingang und Ausgang sowie an den Flanschen, mit denen die Pumpe verbunden ist, Spannungen vorliegen. Dabei können die Flanschschrauben gelöst werden, um zu überprüfen, ob es Unregelmäßigkeiten oder Spaltungen in den Flanschen gibt. Der Abstand zwischen den Flanschen sollte maximal 0,5 mm größer sein als die Dicke der Dichtungen. Die Flanschschrauben sollten frei durch die Flansche gleiten können – es darf keine Blockaden geben, und man sollte die Schrauben nicht mit einem Hammer durch die Locher drücken. Für die Anforderungen bezüglich der Unregelmäßigkeiten und Spaltungen in den Flanschen gibt es in den entsprechenden Normen genaue Vorgaben. Außerdem muss bei der Befestigung der Ein- und Auslassrohre sowie der Flanschschrauben der Pumpen ein Ausrichtungsmesser auf den Antriebswellen angebracht werden (die Wellen müssen in einem Zustand der Freiheit sein, sie dürfen nicht festgezogen werden). Dabei darf die Abweichung des Ausrichtungsmessers bei der Befestigung der Flanschschrauben keinen bestimmten Wert überschreiten. Außerdem muss an der ersten Biegung der Import- und Exportleitungen ein Leitungsträger vorhanden sein, um die Leitungen zu stützen. Wenn während des Betriebs mehrere Pumpen gleichzeitig arbeiten, können sich die Prozessleitungen gegenseitig beeinflussen, wodurch Vibrationen in den Leitungen und Pumpen über den zulässigen Wert hinausgehen. Wenn die Vibration der Pumpe über dem zulässigen Wert liegt, gibt es viele mögliche Ursachen – man muss jeden Fall einzeln analysieren.

Ersteller, wurde in der Folge die Ursache herausgefunden?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 2018-9-23 09:38 bearbeitet. Derzeit werden die geeigneten Druckmessleitungen sowie die Befestigungskomponenten hergestellt – dies ist noch nicht abgeschlossen. Die Kanäle im Pumpenkörper wurden bereits bearbeitet, der Platz für die Trennelemente wurde vergrößert. Der Laufrad wird gerade auf Gleichgewicht gebracht. Falls das nicht klappt, werde ich es an einem geschlossenen Prüfstand überprüfen, um die Auswirkungen von Vibrationen in den Leitungen auszuschließen. Ich werde weiterhin berichten :)

Die Vibrationen stammen hauptsächlich von den hydraulischen Eigenschaften der Pumpe. Durch das Nachschleifen des Laufrads wurde dieses Problem behoben – die Vibrationen liegen nun im zulässigen Bereich