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Gibt es für die Laufradblätter von Pumpen hauptsächlich die beiden Formen Zylindrisch und Verzerrt? Welche Unterschiede gibt es in der Anwendung dieser beiden Blatttypen? Was sieht man allgemein und für welche Pumpen wird es verwendet? Kann jemand mit Erfahrung das erklären? Dringend! ! Schnell, schnell, schnell! ! ! :P
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 25.09.2018 um 17:00 bearbeitet. 1. Berücksichtigung des Fließverhaltens der Flüssigkeit: Bei herkömmlichen Zentrifugalpumpen ermöglicht die Neigung der Laufradblätter eine Anpassung an die Gesetzmäßigkeiten des Fließverhaltens der Flüssigkeit bei unterschiedlichen Durchmessern des Laufrads. Dadurch passt sich die Pumpe an die Richtung und Geschwindigkeit des Flüssigkeitsflusses an. In den Kanälen zwischen den Blättern entstehen weniger Turbulenzen und Stöße, wodurch die Effizienz der Pumpe erhöht wird. 2. Lokaler Vergleich: Verzerrte Blätter verursachen eine starke Verdrängung im Eingangsbereich des Laufrads, was sich negativ auf die Saugleistung auswirkt ; Am Auslass der Laufradblätter führt eine zu große Verwindung dazu, dass der Winkel zwischen den Blättern und den Abdeckplatten zu klein wird, was wiederum zu einem zu großen Druckaufbau führt. 3. Egal ob am Eingang oder am Ausgang – durch die verdrehten Blätter erhöht sich die Kontaktfläche zwischen Flüssigkeit und Blättern. Dadurch steigen die Reibungsverluste zwischen Flüssigkeit und Blättern, wodurch die mechanische Effizienz sinkt. Im Vergleich zu den Vorteilen dieser Konstruktion kann man diesen Nachteil jedoch ignorieren. 4. Gründe bei der Gussherstellung: Die Herstellung von Laufrädern mit verdrehten Blättern ist schwieriger als bei Laufrädern mit geraden Blättern – außerdem fällt es schwer, die verdrehten Blätter aus dem Gusswerkstoff zu lösen. Der Winkel zwischen den Blättern und der Abdeckplatte ist gering, die Blätter überschneiden sich stark, wodurch der Fluss des Schmelzmetalls erschwert wird. Dadurch entstehen leicht Gussfehler. 5. Verwendung: Bei Laufrädern mit engen Strömkanälen und niedriger Drehzahl kommen in der Regel gerade Blätter zum Einsatz; bei der Einfüllstelle sind die Blätter gewunden, während sie in der Nähe der Auslassstelle wieder gerade sind ; Bei Laufrädern mit hohem Drehzahlverhältnis und relativ breiten Durchflusskanälen sind die Blätter in der Regel verdreht, was zu einer höheren Effizienz führt. Im Allgemeinen haben verdrehte Blätter im Vergleich zu geraden Blättern einen erheblichen Vorteil hinsichtlich der Effizienz. Verdrehte Blätter werden weit verbreitet eingesetzt, während gerade Blätter nur in bestimmten Pumpen mit besonderer Konstruktion oder unter besonderen Betriebsbedingungen verwendet werden. Alle oben genannten Vergleiche sind relativ; bei Pumpen mit spezifischer Konstruktion und unter spezifischen Betriebsbedingungen kann flexibel gewählt werden.
Hochleistungs-Pumpen haben meist gerade Laufräder; Niedrige Drehzahlen sind meist bei Zylindern der Fall ; Pumpen mit mittlerer bis hoher Drehzahl verfügen meist über verdrehte Läuferblätter. Diese können die Belastung der Läuferblätter verringern, die Saugleistung der Zentrifugalpumpe verbessern sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Kavitation erhöhen – dadurch wird eine höhere Effizienz erzielt.