Die Sitze der Einwegventile der Membranpumpe werden ständig beschädigt
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Das Unternehmen hat eine Umwelttechnologie eingeführt, bei der Membranpumpen verwendet werden. Die Leistung dieser Pumpen beträgt 1000 Liter pro Stunde, der Druck liegt bei 3 Kg； Die Rohrleitung ist etwa 30 Meter lang; das Medium, das darin fließt, ist ein Reinigungsmittel (bestehend aus Aktivkohle in Form kleiner Partikel). Nach weniger als 10 Minuten Betriebszeit beschädigte die Keramikkugel der Einwegventile den Stahlsockel des Ventils. Die Keramikkugel blieb dort stecken, sodass das Reinigungsmittel nicht mehr zugeführt werden konnte. Weiß jemand, warum das passiert ist? Gibt es ein Problem mit der Auswahl der Pumpe?
Wie hoch sind die Durchflussanforderungen beim Betrieb der Anlage? Außerdem enthalten die Medien kleine Partikel, die sich an der Stelle des Ventils ansammeln und so den Durchfluss beeinträchtigen
Wie wäre es, den Ballhalter durch Polytetrafluorethylen zu ersetzen?
Kontaktieren Sie den Pumpenhersteller und prüfen Sie, ob sich durch den Einsatz eines weichen, nichtmetallischen Materials für den Ventilsitz eine Verbesserung erzielen lässt. Falls das nicht funktioniert, eignet sich eine Membranpumpe für diese Anwendung nicht – in diesem Fall sollten andere Volumenpumpen in Betracht gezogen werden
Die Porzellankugel ist vollständig im Ventilsitz stecken geblieben, wodurch kein Durchfluss möglich ist. Wenn man sie entfernt, um einen Lecktest durchzuführen, ist der Ventilsitz ebenfalls dicht
Edelstahl geht nicht, Polytetrafluorethylen ist zu weich.
Könnte es am falschen Auswählen der Pumpe liegen?
Es könnte auch ein Problem mit der Qualität der Pumpe sein – es handelt sich um eine kleine Pumpe mit einer Kapazität von 1 Kubikmeter. Ich weiß nicht, bei welchem Hersteller Sie sie gekauft haben.
Es liegt ein Problem mit der Auswahl der Pumpe vor – die kleinen Partikel des Aktivkohles im Medium reiben an den Ventilsitzen.
Das Material der Ventil sitze und der Kugel ist von entscheidender Bedeutung. Derzeit werden für diese Komponenten stählerne Materialien verwendet, wodurch hohe Anforderungen an die Reinheit des Mediums gestellt werden – Partikel sind auf keinen Fall zulässig. Wenn die Kugel durch Partikel beschädigt wird oder leicht angehoben wird, verschlechtert sich ihre Dichtigkeit. Es wird empfohlen, das Material der Ventil sitze oder der Kugel zu wechseln, um eine größere Toleranz gegenüber Verunreinigungen zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, die Ein- und Auslassklappventile durch Ventile mit Schieberplatten zu ersetzen, um zu verhindern, dass Partikel die Ventilkugel oder den Ventilsitz beschädigen und dadurch eine Störung im Betrieb der Anlage entsteht.
Wie groß ist der Höhenunterschied vom Pumpenpunkt bis zum Austrittspunkt – könnte das durch Wasserhammer verursacht werden?