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Sektorielle Mehrstufenpumpen, BB4-Pumpen – ich sehe, dass an den beiden Enden entweder Rollenlager oder Schmierlager verwendet werden. Welcher Unterschied besteht zwischen diesen beiden Lagerarten? Welche Anforderungen gelten bezüglich der Einsatzbedingungen? Bitte können erfahrene Nutzer dazu etwas sagen?
Wälzlager sind kostengünstig, erfordern keine hohe Präzision bei der Fertigung, sind einfach zu montieren und zu demontieren – doch ihre Lebensdauer ist nicht sehr lang; Schlupflagern sind teuer, erfordern hohe Präzision, sind schwer zu steuern, haben aber eine lange Lebensdauer ; Heutzutage verwenden die meisten Unternehmen Rollenlager
Es kommt auf die Leistung der Pumpe an. Schlupflagern verursachen wenig Betriebslärm; solange die Schmierung gewährleistet ist, können sie 3/5 Jahre oder sogar länger in Betrieb bleiben. Es ist schon sehr gut, wenn die Lebensdauer von Lagerrädern 2 Jahre beträgt.
Brauchen die Schmierlager der großen Pumpe eine Ölanlage?
Welche Unterschiede und Anforderungen gibt es bei den beiden Lagerarten hinsichtlich Drehzahl, Leistung, Lebensdauer sowie zusätzlicher Ausstattung?
Wie der Threadersteller bereits sagte, verfügen die BB4-Pumpen bei mir über Lagereibungen mit eigenem Schmierölstation – doch diese werden nicht häufig verwendet. Die wirklich wichtigen Pumpen sowie die Wasserstoffzufuhrpumpen von den Japanern verwenden diese Art von Lagereibungen. Die meisten verwenden Rollenlager.
Solange bei Mehrstufenpumpen eine gute Ausgleichung der Axialkräfte gewährleistet ist, sind die Rollenlager recht langlebig.
Wird häufig in Wälzlager verwendet, langlebig bei Gleitbetrieb, erfordert jedoch eine zusätzliche Ölanlage