Welche Ursachen führen zum Vakuum im Pumpenbetrieb?
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⑴ Die Dichte des Abdichtungsmittels ist zu gering, das Abdichtungsmittel enthält Wasser； ⑵ Zu große Menge an Versiegelungsmittel ； ⑶ Turm, Flüssigkeitsspiegel im Behälter zu niedrig ； ⑷ Der Fülldeckel ist zu locker, wodurch Kühlmittel in den Pumpenkörper eindringen kann ； ⑸ Die Temperatur des Mediums ist zu hoch, der gesättigte Dampfdruck zu groß – dadurch entsteht ein Druckwiderstand ； ⑹ Im Dampfraum am Pumpeneingang ist die Abdichtung nicht richtig geschlossen oder es gibt Lecks ； ⑺ Im Pumpeninneren befindet sich Luft oder im zu pumpenden Medium sind nicht kondensierbare Gase enthalten (Luftleck am Einlass) ； ⑻ Die Einführungsleitung ist verstopft, die Einführungsventile sind nicht geöffnet oder nur teilweise geöffnet, oder der Ventilkern ist herausgefallen.
Dabei verstehe ich 1.2.3 nicht\ud83d\ude33
Bei 3 könnte es daran liegen, dass der Flüssigkeitsstand im Behälter niedrig ist. Dadurch verringert sich die Höhendifferenz zwischen der Flüssigkeitsoberfläche und dem Eingang der Pumpe – dadurch sinkt auch der Eingangsdruck. Wenn wir das Öl aus den Rohöltanks entnehmen, kommt es immer wieder zu Vakuumzuständen. Ich frage mich, ob es möglich ist, das Vakuum zu vermeiden, wenn man die Auslassventile etwas enger stellt
Wenn das Entleeren durch zu niedrigen Eingangsdruck verursacht wird, liegt das wahrscheinlich am Nennhöhenunterschied. Die Verkleinerung der Ausgangsventil hat keinen Einfluss.
Von dem Meister beigebracht, plus ein paar, die ich im Buch gefunden habe
Die Dichte des Abdichtungsmittels ist zu gering; das Abdichtungsmittel enthält Wasser. Das tritt in Situationen bei hohen Temperaturen auf – dann verdampft das Abdichtungsmittel oder das Wasser
Nun, bei unseren Hochtemperaturölpumpen wird zur Reinigung der Dichtkammern Öl verwendet. Der Durchfluss der leichteren Bestandteile in den Pumpenkörper ist zu hoch; das Hochtemperaturmedium führt dazu, dass das Dichtöl verdampft – wodurch die Pumpe entleert wird