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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Schlamm_ZPTK am 3.12.2018 um 22:12 bearbeitet. 1. Verbesserung der Reinigung des Schlamms – Der Sandgehalt im Schlamm ist der wichtigste Faktor, der die Lebensdauer der Verschleißteile der Schlammpumpen beeinflusst. Laut den vorliegenden Angaben beträgt die Lebensdauer des Kolbens, wenn das Viskositätsverhältnis des Schlamms 2,25 beträgt, nur noch 1/10 der Lebensdauer, wenn Wasser als Arbeitsflüssigkeit verwendet wird. Daher ist es sehr wichtig, die Reinigung des Schlamms zu verbessern, indem auf den Bohrmaschinen Hochfrequenzschwingungssiebe, Sandentferner, Schlammentferner und Entgasungsanlagen installiert werden. 2. Schaffen Sie gute Saugbedingungen. Gute Saugbedingungen gewährleisten eine effiziente Saugleistung der Pumpe und verringern so die durch ungleichmäßige Fördermenge verursachten Stoßbelastungen sowie die damit einhergehenden Vibrationen. Dadurch kann die Lebensdauer der empfindlichen Bauteile verlängert werden. Die konkreten Anforderungen sind wie folgt: a. Wenn die Bedingungen es zulassen, können erhöhte Schlammbehälter verwendet werden, um unter Nutzung der Schwerkraft des Flüssigkeits die Voraussetzungen für eine dosierte Aufnahme zu schaffen. b. Verwenden Sie Saugleitungen mit großem Durchmesser, die kurz und gerade sind – dadurch werden die schädlichen Auswirkungen der Trägheit sowie die Druckverluste verringert. c. Vermeiden Sie möglichst Ecken und Biegungen in den Leitungen, denn das erhöht den Widerstand des Fluids.
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