Montageanleitung für Magnetpumpen

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　Die magnetisch angetriebene Pumpe (kurz: Magnetpumpe) ist ein neues Produkt, bei dem das Prinzip des Permanentmagnetschalters auf Zentrifugalpumpen angewandt wird. Sie zeichnet sich durch eine rationelle Konstruktion sowie fortschrittliche Fertigungstechnologien aus. Zudem verfügt sie über eine vollständige Abdichtung, leckt nicht und ist korrosionsbeständig. 　　Durch ihre vollständige Abdichtung, das Fehlen von Leckagen sowie ihre Korrosionsbeständigkeit werden Magnetpumpen in Branchen wie dem Öl-, Chemie- und Pharmaindustrie, bei der Elektrolytbehandlung, im Umweltschutz, bei der Wasseraufbereitung sowie in der Film- und Fotoproduktion eingesetzt. Sie dienen dazu, brennbare, explosive, giftige oder wertvolle Flüssigkeiten zu transportieren. Somit sind sie die ideale Pumpe zur Schaffung von sauberen, leckagefreien Produktionsstätten. Bei der Installation der Magnetpumpe müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: Achtung 1. Stellen Sie die Anlage auf die Grundplatte und legen Sie zwischen diese sowie die Grundplatte Kegelstopfer. Durch Anpassung der Kegelstopfer kann die Horizontalität der Pumpe eingestellt werden. Nach der Einstellung die Bodenbolzen festziehen. 　　2. Vor der Installation müssen Pumpen und Motoren überprüft werden. Alle Teile müssen unbeschädigt sein, und in der Magnetpumpe dürfen sich keine Fremdkörper befinden. 　　3. Erstellen Sie die Betonfundamente nach den Grundmaßen und verlegen Sie dabei gleichzeitig die Bodenbolzen. 　　4. Die Saug- und Auslassleitungen der Magnetpumpe müssen gestützt werden; die Magnetpumpe selbst darf nicht als Stütze dienen. Der Durchmesser der Eingangs- und Ausgangsanschlüsse für Import/Export muss mit dem Durchmesser der Eingangs- und Ausgangsanschlüsse der Pumpe übereinstimmen. 　　5. Nach der Installation sollte man den Magnetschlauch des Pumpenanschlusses noch einmal von Hand drehen, um zu überprüfen, ob es zu Reibungen kommt. Wenn das Drehen leicht und gleichmäßig erfolgt, ist die Installation abgeschlossen. 　　6. Magnetpumpen dürfen auf keinen Fall Flüssigkeiten mit Partikeln oder Stoffen, die leicht kristallisieren, pumpen. Es ist nicht zulässig, die Pumpe kontinuierlich im Betrieb zu halten, wenn der Ablauföffnung geschlossen ist. Es muss ein Mindeststromfluss gewährleistet werden. 　　7. Um zu verhindern, dass Fremdkörper in die Magnetpumpe gelangen, sollte an der Einfüllstelle ein Filter vorhanden sein. Die Filterfläche sollte 3–4 Mal so groß sein wie die Querschnittsfläche der Leitung. 　　8. Wenn die Viskosität des Mediums zu hoch ist, ändern sich sowohl die Leistung als auch die Leistungsaufnahme der Magnetpumpe. Weitere Informationen finden Sie in der Bedienanleitung. 　　9. Es muss sichergestellt werden, dass die Montagehöhe der Magnetpumpe dem Nennüberdruck der Pumpe entspricht, wobei auch die Leckagen in den Rohrleitungen sowie die Temperatur der Flüssigkeit berücksichtigt werden müssen.