Verwaltung von Hochtemperaturpumpen in Petrochemieanlagen
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Was ist die Definition einer Hochtemperaturpumpe in einer Petrochemiefabrik? Bezieht sich das auf Pumpen, bei denen die Betriebstemperatur über dem Selbstentzündungspunkt des transportierten Mediums liegt oder bei denen die Betriebstemperatur über 200 °C beträgt? Welche Anforderungen gelten gleichzeitig für die tägliche Verwaltung sowie den Kauf von Pumpen? Soll die Eingangs- und Ausgangsventilsteuerung als Fernsteuerungsventil ausgelegt werden, um sowohl eine lokale als auch eine ferngesteuerte Bedienung zu ermöglichen? Soll es in der Regel ein elektrisches oder ein pneumatisches Ventil sein? Ich bitte die Experten um ihre Ratschläge.
Der Threadersteller kann sich diesen Beitrag ansehen: Sinopecs „Leitlinien zur sicheren Betriebsführung von Ölpumpen bei hohen Temperaturen“: https://bbs.hcbbs.com/thread-1662932-1-1.html
Vielen Dank für die bereitgestellten Ressourcen, wirklich vielen Dank. . .
Wir können miteinander in Kontakt treten und austauschen. Das Medium, das in meiner Fabrik transportiert wird, ist eine starke Säure; die Temperatur liegt bei 220 Grad Celsius, die maximale Temperatur beträgt 310 Grad Celsius. Derzeit wird ein PFA-Auskleidung verwendet – mit guten Ergebnissen.
Bei solch hohen Temperaturen – handelt es sich um eine Pumpe mit Stahlinnenhülle aus PFA-Material? Kann man das aushalten? Könnte der Lehrer oben sich vorstellen? :)
Bei einer Mediumtemperatur von über 200 °C handelt es sich um Heizölpumpen (200–400 °C). Die verwendeten Materialien sind hauptsächlich Kohlenstahl und Legierungsstahl. An den Ein- und Ausgangsventilen ist keine Fernsteuerung notwendig – die Pumpe muss weiterhin vor Ort gestartet werden. Nach dem Ausgangsventil befindet sich ein Regulierventil, das von den DCS-Mitarbeitern aus der Ferne gesteuert wird, um den Durchfluss zu regulieren. Zudem muss am Ausgang ein Einwegventil vorhanden sein.
Bei einer Mediumtemperatur von über 200 Grad handelt es sich um Hochtemperaturpumpen. Bei den in der Vergangenheit verwendeten Ölpumpen für katalytische Prozesse bestand das Material aus hitzebeständigem Legierungsstahl. Auslasshandventil, später wurde ein pneumatischer Regelventil hinzugefügt.
Am wichtigsten ist, dass das Kühlmittel für den versiegelten Gegenstromkühler unbedingt aus einer geschlossenen Entsalzungsanlage stammen muss. Falls keine solche Anlage vorhanden ist, müssen an den Eingangs- und Ausgangsstellen des Kühlers Temperaturmessungen vorgenommen werden, um anhand der Temperaturunterschiede festzustellen, ob es zu Verstopfungen kommt. Zudem muss auch die Temperatur der Dichtung gemessen werden – das ist die Grundvoraussetzung, um eine lange Lebensdauer der Dichtung zu gewährleisten! ! ! !
Zweitens muss die Hochtemperaturpumpe stets in Bereitschaft sein. Während der Bereitschaftsphase muss die Heizleitung der Pumpe eingeschaltet bleiben, damit die Pumpe in einem Zustand hoher Temperatur bleibt. Dadurch wird verhindert, dass im Notfall ein zu schneller Temperaturanstieg stattfindet
Für die Auswahl der Materialien für Hochtemperaturpumpen gibt es Vorschriften – und es handelt sich dabei um bereits etablierte Lösungen. Der Benutzer muss nur auf diese beiden Punkte achten; dann gibt es keine Probleme mit der Dichtigkeit. Wenn die Dichtigkeit in Ordnung ist, gibt es auch keine Probleme bei längerer Nutzung. Noch eine Ergänzung: Bei der Justierung der Pumpen muss die Heizpumpen-Leitung eingeschaltet werden, um die Justierung im heißen Zustand durchzuführen
1. Hochtemperaturpumpen in Raffinerien sind Pumpen, bei denen es sich um brennbare und explosionsgefährdete Medien handelt und die Temperaturen über 250 °C liegen. Pumpen mit Temperaturen zwischen 200 und 259 °C werden als Mitteltemperaturpumpen bezeichnet； 2. Bei den täglichen Einkäufen sollte man möglichst zu zuverlässigen Herstellern greifen, wie z. B. Calit oder Sulzer – dann hat man beim Gebrauch ein besseres Gefühl ； 3. Die Eingänge und Ausgänge müssen ferngesteuert werden können, damit im Falle eines Brandes sofort die Zufuhr unterbrochen werden kann, um eine Ausweitung des Unfalls zu verhindern. Dabei können pneumatische Ventile verwendet werden.