Die Dampfstrahlpumpe kann keinen Unterdruck erzeugen
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Bei unseren Drei-Stufen-Dampfstrahlpumpen wird bei voller Aktivierung kein Unterdruck erzeugt. Zudem fließt der Dampf aus der ersten Stufe zurück in den Rückflussbehälter der Anlage. Ich bitte die Experten um Rat: Was ist hier los? Die Dampfeigenschaften sind 1,1 MPa und die Temperatur beträgt 190 Grad. Die Pumpen wurden bereits überprüft – es wurden keine Auffälligkeiten festgestellt. Bitte um Hilfe!
Derzeit treten diese Probleme bei 2 Türmen auf – das ist wirklich besorgniserregend. Bei den Pumpen in Hangzhou ist es genauso
Ich hoffe, die Segler werden mir gerne ihre Ratschläge geben. Vielen Dank
Vor Inbetriebnahme wurde der Destillierturm auf Dichtigkeit bei 0,1 MPa getestet – das Ergebnis war gut. Auch im leeren Zustand wurde der Druck im Turm auf den vorgesehenen Wert von 5 KPa gesenkt. Nach dem Zuführen des Materials funktionierte das jedoch nicht mehr
Vor Inbetriebnahme wurde der Destillierturm auf Dichtigkeit bei 0,1 MPa getestet – das Ergebnis war gut. Auch im leeren Zustand wurde der Druck im Turm auf den vorgesehenen Wert von 5 KPa gesenkt. Nach dem Zuführen des Materials funktionierte das jedoch nicht mehr
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 7.2.2019 um 13:19 bearbeitet. Entsteht das Problem durch eine zu hohe Zufuhrgeschwindigkeit oder durch eine verstopfte Auslassöffnung?
Es wurde festgestellt, dass die Auslassöffnung nicht verstopft ist. Die Zufuhr in den Turm hat bereits stattgefunden; eine kontinuierliche Zufuhr hat jedoch noch nicht begonnen. Auch wird kein Dampf in den Turmboden geleitet, und es ist nicht möglich, einen Unterdruck zu erzeugen
Es wäre gut, eine detaillierte Strukturzeichnung der Spritzpumpe zu haben, damit man sie analysieren kann
Ist der Grund gefunden worden? Lerne mal: „Dampf der ersten Stufe fließt zurück in den Rückflussbehälter des Turms.“ Ich habe das Gefühl, dass mit dem Ausgang etwas nicht in Ordnung ist
Ich warte jetzt darauf, dass der Hersteller der Spritzpumpe kommt
Öffnen Sie es und überprüfen Sie, ob die Düse beschädigt ist. Wenn sie beschädigt ist, hat das erhebliche Auswirkungen auf die Qualität der Vakuumerzeugung
Es wurde bereits demontiert, es gibt kein Problem. Allerdings ist die Düse ziemlich kurz – ich frage mich, ob das einen Einfluss hat
Erfüllen die Prozessbedingungen bei der Inbetriebnahme die Anforderungen an den Betrieb der Anlage?
Es ist möglich, dass mit der Auspuffdruckregelung des Sprülers ein Problem vorliegt! 1) Wenn der Design-Einlassdruck bei 5 kPa liegt, muss der Druck beim Entlüften mindestens 2–3 kPa erreichen, um als zulässig zu gelten ； Und man kann nicht verlangen, dass der Druck beim Vakuumieren auf 5 kPa sinkt – schließlich handelt es sich beim Vakuumieren nur um austretendes trockenes Luft. Nach dem Hinzufügen des Materials beträgt die Menge an zu entziehender Luft die Summe aus der Menge an austretendem trockenen Luft und der Menge an Luft, die im Material verdunstet. Wenn daher beim Vakuumieren nur ein Druck von 5 kPa erreicht werden kann, dann wird nach dem Hinzufügen des Materials sicherlich kein Druck von 5 kPa erreicht ； 2) Die Antriebsdampf strömt zurück in den Turm, weil die Abgase nicht abgeleitet werden können. Dorthin, wo der Druck niedrig ist, fließt der Antriebsdampf, nachdem er ausgestoßen wurde! ! Ein typisches Merkmal ist, dass die Einfüllleitung sehr heiß ist und der Sprühkopf ein lautes Zischen von sich gibt! 3) Lösung: Die Dampfdruck wird erhöht, oder der Durchmesser der Düse wird vergrößert. Allerdings muss der Kondenser dahinter eine ausreichend große Wärmeaustauschoberfläche haben! Im tiefen Winter tritt dieses Phänomen in der Regel nicht auf, denn die Temperatur des Kühlmittels liegt im Winter in der Regel weit unter dem vorgesehenen Wert. Wenn es im Winter schon so ist, wird es im Sommer wohl überhaupt nicht funktionieren! Falls der Hersteller das Problem nicht lösen kann, senden Sie bitte detaillierte Designinformationen an mfsjpsq@126.com, um zu prüfen, ob wir helfen können!
Es wird vermutet, dass es zu einem Leck im Kondensator am Ausgang des Sprüheres oder zu einer Verstopfung in der Abgasleitung für nicht kondensierbaren Gasen kommt, wodurch sich dieses Gas ansammelt und ein Druckstau entsteht.
In unserem Unternehmen gibt es einen Destillationskolben, aus dem kein Vakuum erzeugt werden kann. Zudem ist der Wassergehalt des Ausgangsprodukts zu hoch. Später stellte sich heraus, dass beim Eintritt des Dampfes in den Kondenser die Lücke zwischen der Schutzklappe am Eingang des Kondensors und dem Rohrkorpus zu klein ist. Dadurch entsteht ein hoher Widerstand, wodurch der Dampf wieder in den Destillationskolben zurückfließt.