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Für die Verdampfungseinrichtung – ist eine geschirmte Pumpe oder eine Magnetpumpe besser?

2019-03-08View Original

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Für die Verdampfungseinrichtung – ist eine geschirmte Pumpe oder eine Magnetpumpe besser? Welche Vor- und Nachteile hat jeder?
Reply #22019-03-08
Magnetpumpen, abgeschirmte Pumpen, Hochgeschwindigkeitspumpen sowie Schieberpumpen usw. können alle verwendet werden. Magnetpumpen und abgeschirmte Pumpen sind leckfreie Pumpen. Im Vergleich dazu sind abgeschirmte Pumpen stabiler – doch die Anschaffungskosten für diese Geräte sind recht hoch. Hochleistungs-Pumpe – bei stabiler Betriebsbedingung ist sie in Betracht zu ziehen. Ich habe sie das letzte Mal beim Kunden gesehen; man sagte, sie sei in Ordnung.
Reply #32019-03-09
Bei diesen Betriebsbedingungen macht es keinen großen Unterschied, ob eine Abschirmpumpe oder eine Magnetpumpe verwendet wird. Entscheidend sind die Schwankungen im Betrieb sowie die regelmäßigen Überprüfungen. Wenn die Bedingungen stabil sind, eignen sich beide Arten von Pumpen. Bei großen Schwankungen hingegen ist die Wahl der Pumpe problematisch
Reply #42019-03-09
Unabhängig davon, welche Methode verwendet wird, müssen die vorgeschriebenen Vorgehensweisen strikt eingehalten werden – es gibt kein Gerät, das alles kann.
Reply #52019-03-09
Ha, warum bringst du jetzt wieder Hochdruckpumpen und Schieberpumpen ins Spiel? Es weicht von dem ab, was der Originalautor erwartet hat. Bei der Verwendung von Flüssiggas wird eine Magnetpumpe zur Förderung eingesetzt – wie geht man damit um? Welches Modell?
Reply #62019-03-09
Ohne konkrete Betriebsbedingungen und Parameter kann kein Pumpenmodell ausgewählt werden
Reply #72019-03-09
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 9.3.2019 um 15:40 bearbeitet. Das Wärmemedium in dieser Konstruktion gelangt trotz des Isolierumhülls wieder zum Eingang der Pumpe, was zu Kavitation führt. Die Lösung besteht darin, dieses Flüssigkeitsmaterial separat in den Eingangstank zurückzuleiten. Heutzutage werden sowohl Schutzpumpen als auch Magnetpumpen mit dieser Konstruktion gebaut. Die Schwierigkeit bei der Konstruktion solcher Pumpen liegt in der Ausgleichung der axialen Kräfte – insbesondere bei Pumpen mit hohem Druck
Reply #82019-03-09
Der Kauf einer Abschirmpumpe ist zwar etwas teurer, doch sie ist in der Nutzung sehr praktisch – insbesondere bei brennbaren und explosiven Gefahrstoffen wie Flüssiggas. Sie leckt kaum und ist außerdem nicht so leicht beschädlich
Reply #92019-03-09
Ich habe derzeit zwei Zentrifugalpumpen, die umgerüstet werden müssen. Bedingungen: 1#, Medium: Flüssiggas, Durchfluss: 47 m³/h, Förderhöhe: 340 m, Nenndruck: 4,0 MPa, Temperatur: 40 °C. 2#, Medium: Flüssiggas, Durchflussmenge: 48 m³/h, Förderhöhe: 130 m, Nenndruck: 4,0 MPa, Temperatur: 40℃
Reply #102019-03-10
Ohne von dieser Aussage abzuweichen, kann es für eine bestimmte Anwendung viele verschiedene Pumpen geben.
Reply #112019-03-11
Das. . . Das da. . . Der Beitragstäter hat auf Schichtpumpen hingewiesen – die Beschreibung der Magnetpumpen zeigt, dass er bereits selbst ausgewählt hat. Eines von beiden. Es gibt tatsächlich viele Arten von Pumpen, die zum Transport eingesetzt werden können. Für konkrete Anwendungsbedingungen gibt es jedoch in der Praxis nur eine optimale Wahl – und zwar abhängig von Faktoren wie Preis, Leckagen, Betriebsbedingungen, Wartungskosten sowie Betriebskosten usw. Darin besteht doch der Sinn der Auswahl einer Pumpe, oder? Es muss nicht unbedingt das Beste sein – Hauptsache, der Transportzweck wird erfüllt. Einfach irgendetwas nehmen. Auch wenn die Pumpe ausgewählt wurde, muss der Hersteller sie noch auswählen.
Reply #122019-03-11
Warum muss man unbedingt zwischen den beiden Optionen wählen, die der Beitragsteller anbietet? Gibt es keinen geeigneteren Plan? Du hast auch gesagt, dass selbst wenn die Pumpe ausgewählt ist, der Hersteller sie noch auswählen muss. Als Leser und Helfer ist es doch richtig, auf der Grundlage unserer eigenen Erfahrungen etwas mitzuteilen, oder?
Reply #132019-03-11
Auch bei diesen Betriebsbedingungen gibt es viele Optionen, von denen jede ihre Vor- und Nachteile hat. Es scheint, als neigt der Autor eher dazu, eine leckfreie Pumpe zu wählen
Reply #142019-03-11
Wir haben die Entladepumpen für flüssigen Ammoniak, Magnetpumpen sowie geschirmte Pumpen in unserem Unternehmen ausprobiert – doch die Ergebnisse waren nicht zufriedenstellend. Der Hersteller empfahl den Einsatz von Blattpumpen, da bei der Verdampfung des flüssigen Ammoniaks eine Mischung aus Gas und Flüssigkeit entsteht. Das ist ein großer Nachteil der magnetangetriebenen Pumpen
Reply #152019-03-11
Wenn es Hersteller gibt, die das fertigstellen können, sollte man lieber eine Dichtpumpe wählen! Einfach in der Handhabung, langlebig.
Reply #162019-03-11
Im 14. Stock wird es direkter ausgedrückt, was es leichter verständlich macht. Da der Poster diese beiden Optionen gewählt hat, bedeutet das wohl, dass er sich hauptsächlich auf das Fehlen von Leckagen konzentriert hat. Auf dieser Grundlage kann man dann weitere Aspekte betrachten, oder? Es ist, als würde ich mir ein Kleidding kaufen wollen – mein Budget beträgt 1000 Yuan. Das ist die grundlegende Voraussetzung: Solange der Preis unter 1000 Yuan liegt, kann man sich erst um das Design und den Stoff kümmern, oder? Vielleicht ist die Analogie nicht richtig, so in etwa meine ich das.
Reply #172019-03-12
Richtig, denn die derzeit verwendeten Pumpenverschlüsse lecken häufig, was ein Sicherheitsrisiko darstellt. Die Lebensdauer der Verschlüsse liegt in der Regel bei etwa 1000–3000 Stunden
Reply #182019-03-13
Für flüssiges Ammoniak gibt es spezielle Pumpen zum Transport. Man kann dazu Informationen im Internet finden. Übliche Magnetpumpen sowie Gleichstrompumpen eignen sich nicht dafür.
Reply #192019-03-13
Für Flüssiggas funktionieren die beiden Pumpen, die Sie erwähnt haben, nicht. Man kann eine Schlauchpumpe ausprobieren.

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