Zu den Prüfungen von Zentrifugalpumpen auf dem Prüfstand
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Ich möchte Sie fragen: Ich besitze eine OH2-Typ-Zentrifelpumpe, die zur Förderung von Benzin verwendet wird. In letzter Zeit weisen sowohl der Druck als auch das Volumenstrom an der Ausgangsseite der Pumpe niedrigere Werte auf als bei einer Ersatzpumpe derselben Art und Größe. Zur besseren Beschreibung bezeichne ich die betroffene Pumpe hier als Pumpe A und die normale Pumpe als Pumpe B. Der Laufrad der Pumpe A, der Eingangsfilter sowie die Spaltmaße wurden nacheinander überprüft. Das Laufrad wurde außerdem durch ein neues ersetzt (gleiche Abmessungen), doch die Leistung der Pumpe A blieb dennoch etwas geringer als die der Pumpe B. Die Vibrationen der Pumpe A, die Temperatur sowie die Werte für die Lager LQ lagen alle im Normalbereich. Anschließend wurde versucht, die Auslassventile beider Pumpen, A und B, vollständig zu schließen, um den Stromverbrauch beim Starten zu überwachen. Es stellte sich heraus, dass der Startstrom der Pumpe A – einer Pumpe mit etwas geringerer Leistung – um ganze 5 A höher war als der normale Stromverbrauch der Pumpe B. Jetzt plant die Fachabteilung, Pumpe A zu einem Pumpenhersteller zu schicken, um dort Prüfungen durchzuführen. Ich würde gerne fragen: Wenn bei Pumpe A die Vibrationen und die Temperatur in Ordnung sind, aber der Auslassdruck sowie das Volumenstrom etwas niedriger sind – was kann man dann bei den Prüfungen auf dem Teststand herausfinden? Wenn dann dort ein Liter Testwasser verwendet wird und alles in Ordnung ist, bedeutet das dann, dass mit der Pumpe definitiv kein Problem ist? Danke!
Persönliche Meinung: 1. Erst einmal sollten AB an der Pumpe an eine andere Position verschoben werden, um zu prüfen, ob das Problem weiterhin besteht. Zunächst sollten Probleme mit den Leitungsventilen und anderen Komponenten ausgeschlossen werden. 2. Betrachten Sie die Pumpenparameter hinsichtlich des Kavitationsüberschusses, um eine mögliche Kavitation auszuschließen. Wenn nach der Berechnung ein großer Überschuss vorhanden ist, ist eine Kavitation völlig ausgeschlossen. In diesem Fall muss es an der Pumpe A-B selbst liegen. 3. Da das Laufrad der Hauptkomponente ist, die Arbeit leistet, sollten bei einem Vergleich der Laufräder beider Pumpen einfache Maßnahmen durchgeführt werden. Wenn eine Messung der Verwindung der Blätter nicht möglich ist, kann man dies anhand des Aussehens erkennen. A und B sollten im Normalfall im Grunde identisch sein. 4. Falls das nicht funktioniert, wird schließlich ein Test auf der Prüfplattform durchgeführt. Dabei können Vollleistungsprüfungen sowie Kavitationstests durchgeführt werden. Dadurch kann man die Ergebnisse mit dem ursprünglichen Herstellertestbericht des Pumps vergleichen sowie mit den Angaben auf der Pumpenbeschreibung. Der Kavitationstest zeigt an, ob die Pumpe den Anforderungen entspricht und ob sie zu den Bedingungen vor Ort geeignet ist. 5.1 Am Prüfstand sind die Vibrationen der Pumpe möglicherweise gering, doch es ist möglich, den Wert des Kavitationsreservos zu ermitteln. Da die Vibrationen durch das Kavitationsreservo stark beeinflusst werden können, lässt sich anhand von Tests zum Kavitationsreservo feststellen, ob Pumpe A die Anforderungen an die Prozessparameter erfüllt. 5.2 Über die Leistungsprüfungen lassen sich Aussagen zu anderen Parametern wie Durchfluss und Druck am Ausgang treffen.
Versuchen Sie, die Rotoren der beiden Pumpen auszutauschen – außer dem Pumpengehäuse
Da es sich um Produktionsanlagen handelt, ist es nicht möglich, gleichzeitig zwei Pumpen stillzulegen, daher ist ein Austausch vorerst nicht durchführbar:dizzy: Vielen Dank an den Moderator von FPPZ für seine geduldige und hilfsbereite Antwort! ~
Wurde die Leitung überprüft? Es gibt Ersatzläufer, die man ausprobieren kann
Die Leitungen wurden überprüft, die Ersatzläufer, die ich gekauft habe, wurden ebenfalls ausgetauscht – doch es funktioniert immer noch nicht. Auch der Einwegventil am Ausgang wurde überprüft. Derzeit ist geplant, das größte Laufrad der Pumpe auszutauschen; sobald die Ersatzteile ankommen, wird es erneut versucht. Da die zuständige Abteilung einen Prüfstandstest vorschlug, sind wir in unserer Werkstatt der Ansicht, dass die Pumpe ohnehin keine starken Vibrationen aufweist – lediglich die Menge sowie der Druck sind etwas niedriger als bei der anderen Pumpe. Das reicht nicht aus, um die Anforderungen an eine hohe Belastbarkeit bei der Produktion zu erfüllen (Leistung reduzieren? Unmöglich – schließlich geht es um den Unternehmenserfolg). Selbst wenn der Prüfstandstest erfolgreich verläuft, erfüllt die Pumpe weiterhin nicht die Anforderungen für den Einsatz in der Produktionsstätte. Hehe
Sind die Ergebnisse der Leistungsprüfung der Pumpe vor der Auslieferung, der Kavitationstests sowie der Schwingungsprüfungen in Ordnung?
Es wird bereits seit über 7 Jahren verwendet, Probleme sind erst kürzlich aufgetreten, die Herstellungsberichte waren bei Auslieferung in Ordnung.
Wurde der Motor überprüft? Ist die Drehzahl der Motoren von A und B genau gleich? Wenn es nur etwas kleiner ist, kann man das völlig ignorieren; es steht nicht geschrieben, dass die Pumpe unbedingt 100 % identische Parameter haben muss. Man kann die Rotoren der Pumpen A und B austauschen und ausprobieren, ob das funktioniert.
Mehr als sieben Jahre lang – könnte das nicht durch Veränderungen der hydraulischen Komponenten aufgrund von Korrosion oder Abnutzung verursacht werden?
Die Drehzahl wurde mit einem Gerät gemessen, sie ist gleich. Aufgrund der chemischen Produktionsanlagen sind die Voraussetzungen für den Austausch der Rotorblätter nicht gegeben. . . Danke!
Es ist tatsächlich möglich, dass das alte Laufrad korrodiert war. Ein neues Laufrad wurde eingebaut, doch das Problem besteht weiterhin. Vielleicht liegt das Problem an bestimmten Teilen im Inneren der Pumpe, wie zum Beispiel an Trennelementen
Die Öffnungsgrad der Ventile, einschließlich der Auslass-Rückflussventile, wurden überprüft – es wurden keine Anomalien festgestellt
Überprüfen Sie die Eingangsschläuche der Pumpe A – bei Korrosion dieser Schläuche tritt das oben beschriebene Problem auf.
Überprüfen Sie, ob es an den Ringen am Pumpenkörper sowie am Pumpendeck Abnutzungen oder Korrosionen gibt
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Swen HaiChuan am 10.05.2019 um 08:50 bearbeitet. Gibt es Wartungsarbeiten nach längerer Betriebsdauer des Motors? Es ist möglich, dass ein Rückgang der Isolationsleistung im Inneren des Motors dazu führt, dass die Leistung des Motors abnimmt. Dies wiederum kann die Leistung der Pumpe beeinträchtigen. Sie können auch das Ersatzrad der Pumpe A zusammen mit dem neu eingebauten Rad in die Fabrik bringen, um dort einen Leistungsvergleich durchzuführen und so mögliche Probleme mit den Strömungswegen der Räder auszuschließen
Oft treten nach dem Austausch des neuen Laufrads Probleme auf, meist weil die Leistungsparameter des neuen Laufrads von denen der ursprünglichen Pumpe abweichen
Es ist auch möglich, dass die Ventilklappe der Eingangsventile sich nicht vollständig öffnen kann