Warum sind die Bergbau-Maschinen in unserem Land so wenig abriebfest?
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Unser Land ist groß und reich an Ressourcen, insbesondere an Bodenschätzen. Aber wissen Sie das? Was den Verschleiß von Bergbau-Maschinen betrifft, gehören wir ebenfalls zu den Spitzenreitern – jährlich entstehen durch den Verschleiß dieser Maschinen Verluste in Höhe von mehreren Milliarden Yuan. Nehmen wir zum Beispiel die Kugelmühlen, die in der Bergbauindustrie häufig verwendet werden. Erhebungen haben ergeben, dass in unserem Land bei der Verarbeitung einer Tonne Erz ein Verschleiß der Läuferplatten der Kugelmühlen von 0,2 kg beträgt ； In den USA und Kanada beträgt der Verbrauch an Bahnungsmaterial für Ballmühlen bei der Verarbeitung einer Tonne Erz nur 0,05 kg. Unser Verlustausmaß ist viermal so hoch wie in den USA und Kanada. Liegt es am Material der Geräte? Oder aus anderen Gründen? Willkommen, Branchenexperten, um Fragen zu beantworten!
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 25.03.2019 um 15:16 geändert. 1. Es handelt sich hauptsächlich um Probleme mit den Materialien: (1) Aus Gründen der allgemeinen Situation sind die Leistungsmerkmale der Rohstoffe in unserem Land – insbesondere der verschiedenen Arten von Materialien – im Vergleich zu denen in Europa und Amerika schlechter. Um das Niveau aller Branchen zu gewährleisten, sind auch die Standards niedriger； (2) Die Materialparameter des Lieferanten entsprechen nicht den Anforderungen; es wird minderwertiges Material verwendet. Sowohl die chemischen Eigenschaften als auch die mechanische Festigkeit des Materials sind aufgrund mangelhafter Qualitätskontrolle unzureichend und erfüllen nicht die erforderlichen Standards ； (3) Der Herstellungsprozess kann die Qualität nicht garantieren. Prozesse wie Wärmebehandlung, Schmieden, Gießen, Schweißen, Bearbeitung, Montage und Prüfung können dazu führen, dass die Qualitätsanforderungen nicht mehr erfüllt werden – oder sogar die Kontrolle über die Qualität verloren geht. Dadurch entstehen Produkte, die zwar äußerlich gleich aussehen, aber in der Nutzung erhebliche Mängel aufweisen. 2. Zweitens sind es Probleme im Bereich der Nutzung und Wartung: mangelnde regelmäßige Wartung, unsachgemäße Bedienung, rücksichtslose Handhabung sowie das Auslassen der Reparaturen, solange keine Probleme auftreten – Reparaturen werden nur dann vorgenommen, wenn es unbedingt notwendig ist. Dadurch wird die Lebensdauer des Produkts verkürzt. 3. Schließlich gibt es das Problem der Überschreitung des Einsatzbereichs: Aufgrund einer unzureichenden Kontrolle der Prozessparameter wird die zulässige Grenze überschritten. Es sollte sich um Materialien mit einer bestimmten Härte und Größe handeln – in Wirklichkeit stimmt das jedoch nicht, wodurch die Geräte außerhalb ihres zugelassenen Einsatzbereichs verwendet werden ； Übermäßige Nutzung: Um die Auslastung der Geräte sowie die Produktionsmenge zu erhöhen, wird die Belastung der Geräte willkürlich erhöht – man möchte, dass ein Gerät die Arbeit von zwei Geräten erledigt und die Menge an Arbeit, die normalerweise zwei Geräte bewältigen müssten, bearbeitet. Zudem führen ständige Betriebsbedingungen dazu, dass es kaum Möglichkeiten zur Wartung und Instandsetzung gibt. Es ist kaum verwunderlich, wenn dadurch Probleme entstehen. Aber es gibt einen Vorteil: Der Preis ist niedrig und der Service ist schnell – das ist etwas, was ausländische Geräte nicht bieten können. Es gilt das Prinzip „Gute Qualität kostet auch Geld“. Man sollte das objektiv betrachten und nicht ständig die Stärken anderer mit den eigenen Schwächen vergleichen.
Hauptsächlich sind es Probleme mit den Materialien und der Wärmebehandlung