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【Jeden Tag eine Frage】Wochenzusammenfassung 2019.3.24

2019-03-24View Original

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Montag (18.3.2019) https://bbs.hcbbs.com/thread-2352477-1-1.html Kurze Beschreibung der strukturellen Vorteile und Nachteile von horizontal öffnenden Pumpen (z. B. BB1, BB3 nach API610) im Vergleich zu radial geteilten Pumpen (z. B. OH1, BB2 nach API610) Antwort: Vorteile: 1. Der Rotator der horizontal geteilten Pumpe lässt sich leicht zerlegen und montieren, wodurch Wartungsarbeiten einfacher werden ; 2. Trennbarer Gehäuseaufbau – die Gussformen sind einfach herzustellen. Es ist möglich, relativ komplexe Formen für die Gusskanäle zu entwerfen, wodurch es zu weniger Gussfehlern kommt. Nachteile: 1. Die Präzision bei der Bearbeitung der horizontalen und vertikalen Flächen ist hoch, was die Bearbeitung erschwert ; 2. Die Herstellung einer gleichmäßigen Dichtfläche durch Kombination von oberer und unterer Seite ist schwierig ; 3. Die Positioniergenauigkeit der Endabschlüsse ist etwas schlechter ; 4. Das Gewicht der hydraulischen Komponenten des Gehäuses ist hoch. Dienstag (19.3.2019) https://bbs.hcbbs.com/thread-2353680-1-1.html Wenn der Anzeiger des Vakuummanometers an der Pumpeneingangsstelle -0,04 MPa anzeigt, dann beträgt das Vakuum hier (0,04) MPa und der absolute Druck liegt bei (0,06) MPa. Mittwoch (20.3.2019) https://bbs.hcbbs.com/thread-2357268-1-1.html Oft wird bei Befestigungselementen ein Bolzennmaterial von Typ A2-70 verwendet. Dabei steht A2 für Stähle der zweiten Gruppe aus der Austenitklasse – meist handelt es sich dabei um 304-Stahl. Die Zahl 70 bezeichnet die mechanischen Eigenschaften des Materials; sie entspricht dem Zehntel der Nennzugfestigkeit, also einer Zugfestigkeit von 700 N/mm². Donnerstag (2019.3.21) https://bbs.hcbbs.com/thread-2358736-1-1.html Kurze Beschreibung der Laufräder von Zentrifugalpumpen: Welche Vorteile und Nachteile gibt es im Vergleich bei vielen Blättern im Laufrad gegenüber wenigen Blättern? Antwort: 1. Es beeinflusst den Strömungszustand zwischen den Blättern. Je mehr Blätter vorhanden sind, desto stabiler ist die Strömung – sie neigt eher zu einem laminaren Zustand. Je weniger Blätter vorhanden sind, desto stärker neigt die Strömung zum turbulenten Zustand. Zudem kommt es an der Stelle am Ausgang der Blätter zu einer Rückströmung vom Arbeitsbereich zur Rückseite, was die hydraulischen Verluste erhöht ; 2. Beeinflusst die Kontaktfläche: Je mehr Blätter vorhanden sind, desto größer ist die Kontaktfläche zwischen der Flüssigkeit und den Blättern. Dadurch entstehen größere Abnutzungsverluste; umgekehrt sind die Verluste geringer ; 3. Es wirkt sich auf den Druckverlust am Eingang aus: Je mehr Blätter vorhanden sind, desto stärker ist der Druckverlust am Eingang des Laufrads. Dadurch wird die Fläche, durch die die Flüssigkeit fließen kann, kleiner. Der Nennwert für den Kavitationsschutz verschlechtert sich somit – umgekehrt verbessert sich dieser Wert wieder ; 4. Beeinflusst die Verbindungsstärke: Je mehr Blätter vorhanden sind, desto größer ist die Verbindungsstärke zwischen den vorderen und hinteren Abdeckplatten. Das ist besonders geeignet für Hochgeschwindigkeitspumpen. Umgekehrt ist die Stärke geringer, wodurch die Pumpen leicht beschädigt werden können – insbesondere aufgrund des Materials ; 5. Beeinträchtigung des Gießvorgangs: Bei vielen Blättern und engen Kanälen ist das Gießen schwierig, es entstehen viele Gussfehler ; 6. Bei einer großen Anzahl an Blättern wird mehr Arbeit geleistet, wodurch die Förderhöhe etwas erhöht werden kann – doch die Steigerung ist begrenzt. Kurz gesagt, gibt es für jede Pumpe einen optimalen Wert für die Anzahl der Blätter – zu viele oder zu wenige haben negative Auswirkungen. Freitag (2019.3.22) https://bbs.hcbbs.com/thread-2360206-1-1.html 1. Der übliche Ausgangsspannungsbereich von Sensoren liegt bei (4–20) mA – das ist der international vereinbarte Standard ; 2. Häufig vorkommende austenitische Edelstähle: 304 und 304L, 316 und 316L. Im Vergleich zu den Materialien ohne „L“ enthalten die Materialien mit „L“ weniger Kohlenstoff. Samstag (2019.3.23) https://bbs.hcbbs.com/thread-2365099-1-1.html 1. Im Vergleich zu den Materialien 304 und 316 enthält 316 aufgrund seines chemischen Aufbaus das Element Molybdän ; 2. Mit zunehmendem Durchfluss der Zentrifugalpumpe steigt allmählich die Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit im Pumpeninneren. Dadurch erhöhen sich auch die durch die Fließgeschwindigkeit verursachten Reibungsverluste am Kreislauf. Die mechanische Effizienz der Pumpe nimmt somit allmählich ab. Die Gesamteffizienz der Pumpe weist eine unbestimmte Entwicklung auf. Einen schönen Wochenende! !
Reply #22019-03-24
Yohei, der Moderator hat denselben Sternzeichen wie ich.

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