Pumpenauswahl
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Hallo zusammen, ich möchte jetzt eine Förderpumpe für eine Plattenfilterpresse auswählen – mit einem Durchfluss von etwa 8–10 m³. Ursprünglich wollte ich eine Schraubenpumpe verwenden, doch da unsere Materialien leicht sauer sind (pH-Wert etwa 5), eignet sich die Schraubenpumpe wohl nicht so gut. Ich frage mich, ob es andere Pumpen gibt, die eine Förderhöhe von etwa 60 Metern haben
Temperatur? Partikelgehalt? Verwendungszyklus?
Man kann eine Schmierstoffpumpe mit korrosions- und abriebfesten Eigenschaften wählen; Material: Ultra-Hochmoleküle, ausgestattet mit Doppeldichtungen (mit Spülung). Für weitere Informationen siehe Unterschrift.
Für Pressfilter werden Pumpen der UHB-Serie für Mörtel benötigt. Sie können sich gerne an mich wenden – ich habe viele Beispiele dafür.
Magnetpumpe: Verwendet einen Kunststofflaufrad, ist sehr widerstandsfähig gegen Säuren und Laugen. Das Medium muss sauber sein – es dürfen keine Partikel enthalten sein, sonst ist die Lebensdauer zu kurz. Schraubenpumpe: Es kann eine Einzelschraubenpumpe verwendet werden; dabei können sowohl die Schraube als auch der Schraubenhalter aus säurebeständigem Material hergestellt werden
Der pH-Wert ist lediglich eine Bewertung der Säure-Base-Bilanz und steht in keinem direkten Zusammenhang mit der Korrosionsfähigkeit. Es wird empfohlen, zunächst auf der Grundlage der Leistungsparameter die geeignete Variante auszuwählen und anschließend das Material in Abhängigkeit von der Korrosionsfähigkeit des tatsächlichen Mediums zu bestimmen
Die Pumpe für die Druckfilter arbeitet von einem hohen Durchfluss zu Beginn der Fütterung bis hin zu einem lang anhaltenden hohen Druck in der Spätphase des Pressvorgangs
Zunächst können für die Einzelschraubenpumpe NM063-2S oder BN17-12 Rotorblätter aus korrosionsbeständigem Material verwendet werden
Hat der Poster bereits das passende Modell ausgewählt? Falls nicht, können Sie sich bei mir melden.
Hochwertige Hersteller von Membrandruckpumpen sind vorbeigekommen. . . . . .
Eine Membranpumpe geht. Ist die Viskosität hoch?
Es wird empfohlen, eine Membranpumpe zu verwenden. Die Gründe dafür sind wie folgt: ① Die Durchflussmenge der Pumpe ist nicht groß, und auch der Druck ist nicht besonders hoch. In der Regel reicht eine Membranpumpe mit einer Leistung von unter 5,5 kW aus. Die Leistung muss also gering sein； ②Zentrifugalpumpen weisen das Problem des Druckstaus auf. Wenn die zu pumpende Flüssigkeit Partikel enthält, kommt es zu starkem Verschleiß – dadurch wird die Wartung der Pumpe schwierig. Bei lang anhaltendem Druckstau kann die Zentrifugalpumpe leicht beschädigt werden. ③ Membrandruckpumpen benötigen kein Kühlmittel, während Zentrifugalpumpen in der Regel ein Kühlmittel benötigen. Die Arbeitsbedingungen bei Membrandruckpumpen sind daher etwas besser. ④ Membrandruckpumpen sind einfach zu warten – es sind in der Regel keine speziellen Fachkräfte erforderlich; gewöhnliche Mechaniker können sie problemlos reparieren. ⑤Was die Konservierung angeht, so erfüllen sowohl Membranpumpen als auch Zentrifugalplastikpumpen diese Anforderungen. Wenn der Datenverkehr hoch ist, muss man das separat betrachten – ob das richtig ist, basiert nur auf persönlicher Erfahrung.
Je nach Härte der Materialpartikel und dem Feststoffgehalt: Bei weichen Partikeln (z. B. Maisfermentat) mit geringem Feststoffgehalt wird direkt eine chemische Zentrifugalpumpe verwendet. Aufgrund des Druckaufbaus muss die Leistung der Pumpe einfach etwas höher gewählt werden； Wenn die Härte der Partikel hoch ist, wird bei Temperaturen unter 90 °C eine Membranpumpe verwendet. Hydraulische Membranpumpen sind besser, nur teurer.