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Derzeit finden bei dem Projekt Drucktests an den Prozessleitungen statt. Die Dicke der vorübergehenden Absperrplatten beträgt etwa 4 mm. Es besteht die Befürchtung, dass das Kraftvoll Einführen der Absperrplatten den Stress am Pumpeneingang beeinträchtigen könnte. Der derzeitige Plan sieht vor, an den Ein- und Auslassventilen der Pumpe vorübergehende Absperrplatten anzubringen und anschließend Drucktests durchzuführen. Die Leitungen zwischen den Ventilen und der Pumpe werden nicht geprüft; alle Verbindungsstellen werden zu 100 % mit Röntgenstrahlen überprüft. Meine Herren, ist das eine geeignete Lösung? Gibt es vielleicht bessere Alternativen? Vielen Dank an alle. Früher habe ich mit Behältern gearbeitet – dort kam es kaum zu Kontakten mit Leitungen
Es wurde an die falsche Stelle gesendet. Bitte leiten Sie es zum Pipeline-Forum weiter, danke{:1_90:}
Wie groß ist der Rohrdurchmesser und wie hoch ist der Prüfdruck?
Im Allgemeinen ist das möglich, aber die Informationen sind unvollständig, sodass eine Bestätigung nicht möglich ist. 1. Wie groß sind die Durchmesser der Eingangs- und Ausgangsrohre? 2. Wie hoch ist der Prüfdruck? 3. Wenn vor dem Drucktest eine Ausrichtungskontrolle des Kupplungsstücks durchgeführt wurde und diese den Anforderungen entsprach, kann direkt eine Absperrplatte zwischen der Rohrleitung und der Pumpenflanschplatte eingebaut werden. Nach dem Drucktest reicht es aus, die Ausrichtung des Kupplungsstücks erneut zu überprüfen.