【Jeden Tag eine Frage: Pumpenanlagen】Wochenzusammenfassung 14.4.2019
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Montag (2019.4.8) https://bbs.hcbbs.com/thread-2658955-1-1.html 1. Wenn auf der Flanschverschließungsfläche durchgehende Kratzer vorhanden sind und die Tiefe dieser Kratzer weniger als 0,5 mm beträgt, kann man Dichtungen mit hoher Elastizität und größerer Dicke verwenden. Im Prinzip ist keine weitere Behandlung notwendig – die Dichtungen können weiterhin verwendet werden. (Falsch) 2. Die Trenneffektivität des Suspensions-Trenners (auch Hydroturbine genannt) wird weitaus stärker durch das Volumen der Partikel beeinflusst als durch deren Dichte. (Falsch) Dienstag (2019.4.9) https://bbs.hcbbs.com/thread-2664936-1-1.html 1. Zur Durchführung der Drehgleichgewichtsprüfung des Rotors muss bei der Berechnung des zulässigen Restunausgeglichenheitswerts die Drehzahl in der Formel die tatsächliche Drehzahl der Drehgleichgewichtsmaschine sein. (Falsch) 2. Bei Bauteilen, die auch nach Drehen oder Umkehren nicht richtig funktionieren und deren Fehlfunktionen schwer erkennbar sind, sollten Fehlerverhinderungsmechanismen eingebaut werden. (Mit) Mittwoch (2019.4.10) https://bbs.hcbbs.com/thread-2665790-1-1.html 1. Gemäß den **Standardanforderungen sollte ein dreiphasiger Asynchronmotor bei der Auslieferung so konfiguriert sein, dass die Stromquellen A, B, C jeweils mit den Anschlüssen U, V, W des Motors verbunden sind. Wenn man den Motor von der Achse her betrachtet, sollte er sich dann (im Uhrzeigersinn) drehen ； 2. Bei einer Medientemperatur von über 200 Grad Celsius muss die Pumpe vor dem Betrieb vorgewärmt werden. Die Wärmegeschwindigkeit sollte in der Regel bei maximal 30 Grad Celsius pro Stunde liegen; je nach tatsächlichen Bedingungen kann diese Geschwindigkeit jedoch auch etwas höher sein. Donnerstag (2019.4.11) https://bbs.hcbbs.com/thread-2666824-1-1.html Bei einem Zentrifugalpumpe mit monotoner Leistungskurve: Wenn der Auslassdruck während des Betriebs ansteigt, bleibt bei unveränderten anderen Bedingungen innerhalb des normalen Betriebsbereichs die Fördermenge der Pumpe geringer, während die Förderhöhe größer wird. Freitag (2019.4.12) https://bbs.hcbbs.com/thread-2667518-1-1.html 1. Wenn der Außendurchmesser der Laufrad des Zentrifugalpumpen zu nahe an der Trennwand des Pumpenkörpers liegt, kann dies dazu führen, dass die Pumpe starke Vibrationen entwickelt ； 2. Membranpumpen können auch umgedreht verwendet werden und funktionieren dabei einwandfrei. (Falsch) Samstag (13.4.2019) https://bbs.hcbbs.com/thread-2668281-1-1.html Laut API610 muss bei einem Motorgewicht von mehr als (225) kg ein Anpassungselement für den Motor auf der Pumpenbasis angebracht werden, damit der Motor während der Ausrichtung des Kupplungsstücks mit Schrauben in der richtigen Position gebracht werden kann. Zudem muss die Gewindegröße der Schrauben mindestens (M12) betragen. Einen schönen Wochenende!
Moderator, vielen Dank! So können alle noch einmal lernen*!
Wie soll die Drehzahl bei der Dynamischen Ausrichtung des Rotors bestimmt werden?
Es ist allgemein bekannt, dass es eine enge Beziehung zwischen der Drehzahl des Ausgleichsgeräts und der Arbeitsdrehzahl der Werkstücke gibt. Doch welche genauen Zusammenhänge bestehen, darüber gibt es bisher viele unterschiedliche Ansichten. Viele Menschen sind der Ansicht, dass je höher die Testdrehzahl des Ausgleichsgeräts ist, desto besser ist die Ausgleichseffektivität – und desto besser können Störungen wie Vibrationen und Geräusche beseitigt werden； Manche sind der Ansicht, dass es am besten ist, wenn die tatsächliche Drehzahl des Werkstückrotors mit der Drehzahl während der Kalibrierung übereinstimmt ； Für Anfänger, die sich gerade mit dem Bereich der Drehmomentausgleichung beschäftigen, sowie für Betriebsmitarbeiter in Fabriken. Wie man die Verwendung des Ausgleichsgeräts schnell und präzise erlernt sowie wie man das richtige Gerät zur Messung der Drehzahl auswählt, sind Fragen, die viele Hersteller und Techniker am meisten beschäftigen. Schließlich hat der Ausgleichsvorgang direkten Einfluss auf die Produktions- und Qualitätsstandards des Unternehmens. Was die Auswahl des Ausgleichsmaschinen sowie der Drehzahl dieser Maschinen angeht, so geben erfahrene Techniker von Guangzhou Keheng Dynamic Balancing ihre Empfehlungen als Referenz. Diese lauten wie folgt: 1) Auswahl nach der Masse des Werkstücks: Wenn ein Produkt einer Ausgleichsprüfung unterzogen werden muss, sollte zunächst anhand des Gewichts des Produkts die geeignete Ausgleichsmaschine ausgewählt werden. Für schwerere Produkte eignet sich eine Ausgleichsmaschine mit fester Stütze – schließlich weist sie eine höhere Steifigkeit auf. Für leichtere Produkte hingegen wird eine Ausgleichsmaschine mit weicher Stütze verwendet. 2) Je nach Art des Ausgleichsgeräts wird in der Branche in der Regel die Prüfgeschwindigkeit anhand der Geräteart gewählt: Wenn ein Ausgleichsgerät mit weichen Unterstützungen verwendet wird, muss die Prüfgeschwindigkeit höher sein als die Betriebsgeschwindigkeit des Rotors. Dies liegt daran, dass das vom Sensor erfasste Signal proportional zu den Schwingungsverschiebungen der Unterstützungen ist. Wenn hingegen ein Ausgleichsgerät mit harten Unterstützungen verwendet wird, muss die Prüfgeschwindigkeit niedriger sein als die Betriebsgeschwindigkeit des Rotors – denn das vom Sensor erfasste Signal ist dann proportional zur Schwingkraft der Unterstützungen. Für Rotoren mit einer hohen Drehzahl von mehreren Zehntausend Umdrehungen pro Minute sollte jedoch eine Drehzahl von etwa 1/10 gewählt werden. 3) Je nach Durchmesser wird eine andere Testdrehzahl gewählt. Im Allgemeinen gilt die Regel, dass je größer der Durchmesser des Produkts ist, desto niedriger sollte die Testdrehzahl sein. Aber bei einigen Produkten, deren Durchmesser zwar sehr klein ist, sollte bei einem hohen Ausgleichswert ein Dynamikausgleichstest bei niedriger Drehzahl durchgeführt werden. Denn je größer der Ausgleichswert ist, desto größer wird die durch die Ungleichgewichte entstehende Zentrifugalkraft bei höheren Drehzahlen. Es kann dazu führen, dass die Werkstücke auf dem Tragrahmen wackeln. In schweren Fällen kann dies Schäden am Körper verursachen sowie die Ausgleichsanlagen beschädigen. Für die Prüfung auf Drehgleichgewicht sollte eine niedrige Drehzahl verwendet werden. 4) Die geeignete Drehzahl wird anhand der Betriebsdrehzahl des Produkts ausgewählt. Nachdem das richtige Ausgleichsgerät ausgewählt wurde, gilt: Je höher die Betriebsdrehzahl des Produkts ist, desto höher muss auch die Drehzahl sein, bei der die Ausgleichsprüfung durchgeführt wird. (Ausgenommen sind Produkte mit hohem Gleichgewichtsgrad – der Grund dafür wurde bereits erläutert.) 5) Die Drehzahl, bei der eine Werkstücke im Gleichgewicht sein können, hängt von dem Material und der Struktur des Werkstücks ab. Bei einigen speziellen Materialien wie Kunststoffen – beispielsweise in Lüftern oder Lüfterblättern – oder bei Rotoren mit Kunststofflaufrädern kann zwar eine hohe Drehzahl verwendet werden, doch manche dieser Komponenten können nur bei niedriger Drehzahl zur Überprüfung des Gleichgewichts verwendet werden. Denn bei hoher Drehzahl kann es zu Verformungen des Werkstücks kommen, was die Genauigkeit der Gleichgewichtsprüfung erheblich beeinträchtigt. In unserer Einrichtung reichen bereits 600 Umdrehungen pro Minute aus, um das Ungleichgewicht fast aller Rotorblätter zu messen – und dabei wird mühelos eine Genauigkeit von G2,5 erreicht