Auf dem Gerät war eine Pumpe zu sehen, deren Name Magnetantriebs-Chemieprozesspumpe lautete
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Zu welcher Pumpe gehört er? Zentrifugalpumpe? An der Anlage ist er die Rückflusspumpe am Dach der Deethanisiererturm
Leckfreie Pumpe – das, was Sie meinen, ist eine Zentrifugalpumpe. Die magnetische Antriebstechnik kann auch bei Volumenpumpen verwendet werden
Die magnetische Antriebstechnik kann zur Ersetzung von Produkten mit rotierenden Dichtungen eingesetzt werden – sowohl bei Zentrifugalpumpen als auch bei Volumenpumpen. Allerdings haben Volumenpumpen eine geringere Drehzahl, wodurch der magnetische Antriebsbereich größer wird. Deshalb darf die Leistung nicht zu hoch sein
Magnetpumpe – sie wird durch magnetische Kraft angetrieben, wodurch sich das Laufrad dreht. Im Inneren befindet sich eine Isolierschicht; dadurch wird die bewegliche Dichtung in eine stationäre Dichtung umgewandelt, was einen besseren Schutz vor Leckagen gewährleistet
“„Magnetangetriebene Prozesspumpen für die Chemieindustrie“ – ist das nicht einfach nur eine Magnetpumpe? ~
Was sind die Vor- und Nachteile dieser Pumpe?
Magnetpumpen lösen das Problem von Lecks von gefährlichen Medien und werden in der Regel zur Transportierung gefährlicher, schädlicher Stoffe eingesetzt.
Vorteil: Es werden Leckagen des mechanischen Verschlusses vermieden. Nachteile: Komplexe Struktur, schwierige Wartung
Vorteile: Die bewegliche Dichtung wird zu einer stationären Dichtung, wodurch Lecks leichter kontrolliert werden können. Kontaktlose Übertragung – die Anforderungen an die Ausrichtung sind dabei geringer. Nachteile: Es werden hohe Anforderungen an den Anteil an Partikeln im Medium gestellt – insbesondere an magnetischen Partikeln. Überschreiten der zulässigen Grenzwerte für Verunreinigungen kann dazu führen, dass die Schmierlager beschädigt werden. Dadurch können wiederum der innere Magnetrotor sowie die Isolierschichten beschädigt werden. Ein weiterer Nachteil ist, dass diese Komponenten recht teuer sind.