Ich habe eine Frage an alle: Das Problem mit dem Druck am Ausgang der Pumpe
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Ich bin unklug – könnte ich bitte von euch wissen: Eine Methanolpumpe hat zwei Ausgänge. Auf jeder Leitung, die zu einem dieser Ausgänge führt, beträgt der Druck 8 Kilogramm. Wie hoch ist dann der Ausgangsdruck der Pumpe – 16 Kilogramm oder 8 Kilogramm? Was passiert mit dem Druck in der anderen Leitung, wenn eine der Leitungen plötzlich geschlossen wird? Danke
Es wird empfohlen, den Durchfluss zu messen, die Höhe des Drucks anhand der Kurve zu ermitteln und anschließend den Druck zu berechnen
Hallo, wir möchten jetzt diese Funktion umsetzen: Die Pumpe hat zwei Ausgänge, bei jedem Ausgang beträgt das Durchflussvolumen 7000 und der Druck 8 Kilogramm. Ist dann die Förderhöhe dieser Pumpe 16 Kilogramm? Danke, wie groß ist ungefähr die Druckänderung in der anderen Leitung, wenn plötzlich eine Leitung stillsteht?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 25.05.2019 um 16:31 geändert. Bei einer Zentrifugalpumpe: Wenn die Nennleistung der Pumpe 700*2=1400 beträgt (die Leistungseinheit ist unbekannt; man geht davon aus, dass die Durchflussmengen in den beiden Leitungen gleich sind), dann beträgt die Förderhöhe etwa 80/0,85=94 Meter. Das entspricht auch der von Ihnen genannten Förderhöhe von 8 Kilogramm – unter der Voraussetzung, dass das Gewicht des Methans 0,85 beträgt und der Druck am Eingang der Pumpe null ist. Wenn eine Leitung stillgelegt wird, sinkt die Pumpenleistung auf etwas mehr als die Hälfte, während die Förderhöhe bei etwa 100 Metern liegt (was Ihrer Angabe von etwas über 8 Kilogramm entspricht). Ich frage mich, ob der Leistungswert zu diesem Zeitpunkt immer noch im normalen Betriebsbereich der Pumpe liegt.
Es wird empfohlen, mit dem Prinzip der Zentrifugalpumpe zu beginnen – ob sie nun zur Verarbeitung welcher Flüssigkeiten verwendet wird, spielt dabei wohl keine Rolle. Zuerst sind da die Betriebsmerkmale Ihrer Pumpe – es sollten Parameter bezüglich der Förderhöhe vorliegen, was im Grunde der Auslassdruck der Pumpe ist. Die Leistung der Pumpe wird hauptsächlich durch den Durchfluss bestimmt: Je höher der Druck, desto geringer ist der Durchfluss – und damit auch die Leistung. Wenn eine der Linien ausgeschaltet wird, führt das nicht zu weiteren Problemen. Zunächst sollten die Pumpenanlagen für die Druckeinstellungen, die für die Produktion erforderlich sind, eingestellt werden. Wenn beispielsweise der für die Produktion erforderliche Druck 0,8 MPa beträgt, muss eine Pumpe mit entsprechender Förderhöhe eingesetzt werden. Bitte beachten Sie, dass bei der Anordnung der Hauptpumpe in der Produktionslinie die Förderhöhe und das Durchflussvolumen berücksichtigt werden müssen. Lassen Sie mich zum Schluss raten: Sie sind vermutlich ein Anfänger in diesem Beruf. Ich empfehle Ihnen ein Grundlagenbuch für den Bereich Chemieindustrie – „Grundlagen der Chemieindustrie“. Falls Sie auf Probleme stoßen, wenden Sie sich an die Techniker vor Ort. Außerdem gibt es hier zahlreiche Einrichtungen zum Schutz der Arbeitssicherheit oder zur automatischen Anpassung an die Produktionsanforderungen. Kurz gesagt, Ihre Frage gehört zur Kategorie der Anfänger. Es wird empfohlen, zunächst den Funktionsmechanismus der Zentrifugalpumpe sowie ihre Eigenschaften zu betrachten – dann wird alles klar. Verzeihen Sie meine Offenheit.
Tatsächlich ist diese Frage ziemlich grundlegend. Es wird empfohlen, Bücher zu lesen, um die Beziehung zwischen Hubhöhe und Druck zu verstehen, sowie die Leistungskurven der Pumpe zu betrachten, um die Veränderungsmuster der Pumpeigenschaften kennenzulernen.
Es ist möglich, beim Anschluss der Ausgangsleitungen den richtigen Rohrdurchmesser zu berechnen, sodass bei gleichzeitiger Ausgabe aus beiden Ausgangskreisen keine Überlastung der Pumpe auftritt. Das sollte nicht schwierig sein. Einfach ausgedrückt: Die Summe der Querschnitte der beiden Ausgänge darf nicht größer sein als der Querschnitt des Pumpenausgangs.
Ein Tipp: Fügen Sie eine Rückflussleitung hinzu, um über die Druckregelventile das Durchflussvolumen zu steuern. Wenn eine Leitung stillgelegt wird, steigt der Druck und die Durchflussmenge sinkt. Der Druck in der Rückflussschleife wird auf 0,8 reguliert. Wenn der Druck den festgelegten Wert überschreitet, öffnet sich die Ventil, wodurch die Ausgangsdurchflussmenge zunimmt und gleichzeitig der Druck sinkt – dadurch entsteht kein Überdruck im Gerät (kein Pumpenüberdruck). Berechnen Sie die genauen Rohrdimensionen selbst. Außerdem sollte die Rückflussleitung am besten in den Tank zurückfließen, um einen großen Kreislauf zu bilden – sie sollte nicht zum Pumpeneingang zurückfließen und so einen kleinen Kreislauf erzeugen! ! !