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Für den Transport brennbarer und explosiver Stoffe werden bei Magnetpumpen Schiebelagern sowie Radiallagern verwendet; die Achsschalen bestehen aus Hartmetall. Könnte durch das sofortige Trockenreiben ohne Zufuhr von Material eine zu hohe Temperatur entstehen, die sogar Funken verursacht und somit eine Gefahr darstellt?
Die Magnetpumpe ist eine Gleichstrompumpe – es entstehen keine Funken
Ohne Einhaltung der Vorschriften besteht stets Gefahr!
Der Schaden beginnt in der Regel mit dem Isolierummantel. Das Fehlen von Flüssigkeit führt zu einer anhaltenden Erwärmung – ohne Kühlung entstehen hohe Temperaturen im Isolierummantel sowie am magnetischen Rotor. Zudem sind auch die Schmierlager und die Dämpfplatten betroffen. Solange die Komponenten jedoch in Flüssigkeit getaucht sind, gibt es vorerst keine Probleme. Ohne jegliche Flüssigkeitsbefeuchtung und -kühlung können die Komponenten jedoch durch Reibung überhitzt und zerstört werden. In beiden Fällen kann es im Pumpeninneren zu lokalen hohen Temperaturen kommen. Da die Komponenten jedoch nicht mit der Außenluft in Berührung kommen, besteht vorerst keine Gefahr eines Brandes oder einer Explosion. Solche Pumpen verfügen in der Regel über umfassende Überwachungssysteme. Schutzmechanismen wie die Überwachung der Temperatur des Isolierummantels, die Überwachung des Verschleißes der Schmierlager, die Überwachung des Betriebs der Pumpe ohne Flüssigkeit sowie die Überwachung der Last des Motors sorgen dafür, dass die Pumpe vor erheblichen Schäden abgestellt wird oder ein Alarm ausgelöst wird. Fehlt es an den oben genannten Schutzmaßnahmen, wird der Ablauf in den Vor- und Nachgeschäftsprozessen ungenügend überwacht, sind die Reaktionen langsam und kommt es außerdem zu Vernachlässigungen bei der menschlichen Überwachung, dann besteht weiterhin eine große Wahrscheinlichkeit für schwere Unfälle.
Für Medien mit allgemeinem Gefahrenpotenzial werden Schutzpumpen verwendet, deren Material keine Funken erzeugt
Drehpumpen gehen leicht kaputt, aber sie werden nicht sofort durch Reibung zerstört
Es entstehen keine Funken, erstens weil Materialien ohne Funkenbildung verwendet werden. Zweitens ist es eine anaerobe Umgebung. Doch bei plötzlichem Einbringen des Materials nach dem Trockenmahlen kann die schnelle Abkühlung und Erwärmung dazu führen, dass das Siliziumkarbidmaterial oder die Graphitlager zerbrechen – mit der Folge von Schäden an der Anlage! Schäden an der Ausrüstung können Sicherheitsrisiken mit sich bringen!