Zu den Fragen der Lagerölung
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In unserer Fabrik gibt es derzeit eine Pumpe. Da das Medium heißes Wasser mit einer Temperatur von 90 Grad Celsius ist, versagt die Lagerfettbeschichtung aufgrund der hohen Temperaturen oft, was wiederum zu Schäden an den Lagern führt. Ich frage mich, ob es möglich ist, die Butter durch Molybdändisulfid zu ersetzen, um dieses Problem zu lösen.
Es lässt sich lösen – indem man hauptsächlich eine Wälzlagerbox mit Wasserkühlung verwendet, oder indem die Dichtung gekühlt wird, um eine Wärmeübertragung zu verhindern
Mit Molybdändisulfid lässt sich das verbessern; man kann auch in Erwägung ziehen, eine Schmieröl-Lösung zu verwenden sowie eine automatische Schmierung einzubauen – die Kosten sind dabei nicht hoch.
90 Grad sind nicht besonders hoch, und ein Versagen der Lager ist auch nicht unbedingt auf ein Problem mit der Schmierpaste zurückzuführen. Dennoch wird empfohlen, beim nächsten Austausch der Lager direkt Schmieröl zu verwenden.
Ein Winkel von 90 Grad sollte wohl nicht die Hauptursache sein. Der Schmelzpunkt von Lithiumfetten liegt, soweit ich mich erinnere, bei etwa 170 Grad. Verwenden Sie keine Kalzium- oder Natriumfette – nutzen Sie stattdessen Lithiumfette.
Bei Wälzlagern kann eine Natriumbasis-Schmierstoff verwendet werden, geeignet bis 110℃
Hochtemperatur-Fett SHC220 usw~~
Sind es Rücken an Rücken angeordnete Lager der Serie 73 für die Positionierung?
Man kann Schmierfett mit hohen Temperaturen verwenden – da gibt es keinerlei Probleme.