Schwierigkeiten bei der Auswahl der Pumpe – eine Pumpe für zwei Betriebszustände
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Derzeit müssen wir eine solche Zentrifugalpumpe (Magnetpumpe) auswählen, die über einen Motor mit variabler Drehzahlverstellung verfügt. Dadurch kann sie gleichzeitig den folgenden beiden Betriebsbedingungen gerecht werden – man könnte sagen, es handelt sich um zwei Arbeitspunkte: 1) Bei einem Durchfluss von 57,6 m³/h muss die Förderhöhe mindestens 20 m betragen； 2) Bei einem Durchfluss von 24 m³/h ist eine Förderhöhe von mindestens 5,5 m erforderlich. Diese beiden Arbeitspunkte wurden anhand der aktuellen Anordnung unseres Rohrsystemes bei zwei Durchflussmengen berechnet – dabei wurde die für den gesamten Rohrsystem erforderliche Pumpenleistung (also der Auslassdruck) ermittelt, um herauszufinden, welche Pumpe am besten geeignet ist. Die Anlage ist recht speziell und benötigt eine Pumpe, die über Frequenzumwandlung gesteuert wird. Kann das von Ihnen allen umgesetzt werden? Ist diese Pumpe gut in der Benutzung?
Ja, das Durchflussvolumen ist proportional zur Drehzahl, während die Förderhöhe proportional zum Quadrat der Drehzahl ist. Bei Ihnen beträgt der Unterschied im Durchflussvolumen etwa das Zweifache, bei der Förderhöhe etwa das Vierfache – das ist völlig in Ordnung
Du kannst nicht von einer Kurve wegkommen, du kannst nur die Frequenz ändern
Danke, gibt es bei der Verwendung dieser Pumpe irgendwelche Besonderheiten, auf die man achten sollte? Es gibt wohl keine Probleme bezüglich der Lebensdauer oder so.
Diese einstufigen Schwingkolbenpumpen verfügen über starre Achsen, wodurch die kritische Drehzahl auf einem relativ hohen Niveau liegt. Es kommt daher nicht zu einer Situation, in der die Drehzahl nach der Frequenzanpassung der kritischen Drehzahl nahekommt. Eine normale Bedienung reicht aus
Bei Magnetpumpen ist der Schwenkarm kürzer, denn der Kupplungsteil der Magnetpumpe muss nach der ersten Variante ausgewählt werden. Die Leistung der magnetischen Übertragung ist groß; bei metallischen Trennringen muss man auf die durch die Wirbelströme entstehende Wärme achten. Bei niedriger Drehzahl muss sichergestellt sein, dass die interne Zirkulation diese Wärme abtransportieren kann. Wenn das möglich ist, gibt es keine Probleme mit der Pumpe. Falls die Wärme nicht abtransportiert werden kann, steigt die Temperatur des Mediums an – bei hohen Temperaturen kann das Medium leicht verdampfen.
Nach der Verlangsamung nimmt auch die durch Wirbelströmungen im Isolierummantel entstehende Wärme ab; in der Regel bleibt keine Wärme übrig. Es sei denn, es gibt Probleme mit der Konstruktion des internen Kühlkreises.
Durch das Vorhandensein von magnetischen Wirbelströmen eignen sich Magnetpumpen nicht für den Betrieb mit variabler Frequenz
Es wird nicht empfohlen, Magnetpumpen zu verwenden, da das zu transportierende Medium selbst die Lager schmieren muss. Ich weiß nicht, wie oft die Einstellungen für Ihre beiden Betriebsmodi vorgenommen werden – erfolgt die Anpassung manuell oder automatisch zu festgelegten Zeiten?
Bei Zentrifugalpumpen reicht es aus, die Frequenz zu ändern – 100 % oder 50 %. Das ist sehr einfach umzusetzen
Ich persönlich halte das für möglich – nur ist die Effizienz bei niedrigem Durchfluss gering. Ich empfehle daher, einen Durchflussschalter zu verwenden, um die Leistung zu regulieren. Auf diese Weise entstehen keine Probleme im Zusammenhang mit dem internen Kreislauf bei niedrigem Durchfluss oder mit der kritischen Drehzahl.
Wählen Sie eine Pumpe und betrachten Sie ihre Durchfluss- und Förderhöhenkurve