Der Auslasskompensator der Feuerpumpe verformt sich häufig
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An alle Kollegen von Haiyou: Die weichen Verbindungen, die ursprünglich am Ausgang der Feuerlöschpumpe verwendet wurden, lösten sich aufgrund der häufigen Startvorgänge der Pumpe oft. Deshalb wurden stattdessen Metallkomponenten als Ersatz eingesetzt. Doch auch bei diesen Komponenten kann es zu Deformationen beim Start der Pumpe kommen. Zudem verformt sich auch das Ausgangsrohr – es scheint, als würde dies durch zu hohe Spannungen im Rohr verursacht werden. Bitte analysiert doch die Ursachen dafür. Die Förderhöhe der Feuerpumpe beträgt 110 m, die Durchmesser der Ein- und Auslassrohre sind 350/300.
Man sollte zumindest ein Foto oder eine Zeichnung hochladen, um darüber diskutieren zu können. Erstmal scheint es ein Problem mit der Kraft der Blindplatte zu sein, aber das kann nur nach Vorlage von Plänen oder Fotos bestätigt werden.
Druck auf die Abdeckplatte – es reicht aus, eine geeignete Stütze zu verwenden. f = p·A
Es wird empfohlen, sich mit dem Entwurfsbüro in Verbindung zu setzen. Nach Ihrer Beschreibung muss unterhalb des Metallschlauchs eine Befestigung angebracht werden. Wenn die Pumpe gestartet wird, schließt sich die Ventilklappe. Zwischen der Ventilklappe und der Pumpe befindet sich ein Schlauch. Im Moment des Starts wird die Ventilklappe durch den Druck der Pumpe belastet. Wenn der Metallschlauch nicht mit einem Schraubenverbindungsstück versehen ist, kann er sehr wohl reißen. Falls zwar ein Schraubenverbindungsstück vorhanden ist, aber unterhalb davon keine Befestigung existiert, kann dies ebenfalls dazu führen, dass das Schraubenverbindungsstück reißt.
Es handelt sich vermutlich um einen kurzzeitigen Druckanstieg, der durch das Anhalten der Pumpe und den damit verbundenen Wasserhammer-Effekt entsteht. Es wird empfohlen, unterhalb der weichen Verbindungen am Ausgang eine Einwegventil zu installieren