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In unserer Fabrik werden zur Förderung von 33-prozentiger Schwefelsäure bei 100 °C Magnetpumpen eingesetzt. Diese verlieren ständig ihre Magnetisierung, wodurch die Motoren beschädigt werden. Kann mir jemand einen Tipp geben, welche anderen Pumpentypen eine bessere Alternative darstellen könnten?
Verwenden die Hersteller der Magnetpumpen, die Sie nutzen, Permanentmagnete aus hochtemperaturbeständigem Samarium-Cobalt?
Wenn Neodym-Eisen-Bor verwendet wird, tritt leicht eine Entmagnetisierung bei hohen Temperaturen auf
Die Temperaturbeständigkeit, die sie uns dafür angeben, beträgt 200 Grad; über das Material wurde nichts gesagt
Bitte nennen Sie den Pumpenmodell – ist sie mit Fluorkunststoff ausgelegt?
Die höchste Temperaturbeständigkeit von Neodym-Eisen-Bor ist 150 Grad
Magnetpumpe, genau – die äußeren Magnete bestehen aus Dreikobalt-Permanentmagneten und sind hitzebeständig.
Welches Unternehmen hat das entworfen? Es handelt sich offensichtlich um einen Designfehler. In einer solchen Umgebung muss man auch die Temperaturerhöhung berücksichtigen, die beim Betrieb des Magneten auftritt. Selbst wenn die Betriebstemperatur unter der Curie-Temperatur liegt und somit scheinbar im sicheren Bereich ist, führt die Temperaturerhöhung dazu, dass trotzdem ein langsamer Übergang vom ferromagnetischen in das paramagnetische Zustand stattfindet. Im Laufe der Zeit wird der Magnet größtenteils paramagnetisch. Wenn die Betriebstemperatur (Temperatur des Materials plus Temperaturerhöhung durch den Magneten) der Curie-Temperatur nahekommt, findet ein deutlicher Übergang in den paramagnetischen Zustand statt. Wenn die Temperatur über der Curie-Temperatur liegt, erfolgt der Übergang noch schneller – der Magnet wird also entmagnetisiert. Man sollte sich daher die Entmagnetisierungskurve ansehen. Deshalb sollte man den Hersteller fragen, welche Marke von Magneten verwendet wird und wie hoch die Curie-Temperatur ist Die verschiedenen Materialtypen unterscheiden sich voneinander. Messen Sie unter normalen Bedingungen die Temperatur an der Oberfläche des Eingangsschlauchs der Pumpe sowie die Außentemperatur am Kupplungsteil. Alternativ kann man anhand der Wärmeübertragungsprinzipien die tatsächliche Temperatur des Magneten im Ruhezustand berechnen. Zu dieser Temperatur kommt noch die Betriebstemperatur des Magneten hinzu – dazu sollte noch ein Puffer hinzugefügt werden. Auf diese Weise kann man einen Magneten mit der geeigneten Curietemperatur auswählen. Für hohe Temperaturen eignen sich beispielsweise Samarium-Cobalt-Festmagnete, Samarium-Eisen-Nitrid-Magnete oder Aluminium-Cobalt-Nickel-Magnete. Meiner Ansicht nach reicht es aus, die Curietemperatur halbiert, den Temperaturanstieg hinzuzufügen und anschließend den Puffer abzuziehen – so erhält man die geeignete Temperatur für den Einsatz des Magneten. Versuchen Sie, die Anwendung in der Nähe der Curie-Temperatur zu vermeiden. Wo haben Sie 100 °C gemessen? Im Pumpengehäuse entsteht aufgrund des notwendigen Druckaufbaus bei der schnellen Drehung der Pumpe zwangsläufig Arbeit – dadurch erfolgt eine Umwandlung von mechanischer Energie in innere Energie. Auch diese Temperaturänderungen müssen berücksichtigt werden. Es reicht nicht aus, nur die Temperatur der Flüssigkeit zu betrachten; es ist besser, die Temperatur innerhalb der Flüssigkeit zu messen – dazu kann man einen Thermometer oder eine Widerstandstemperatursonde verwenden. Infrarot-Thermometer messen lediglich die Oberflächentemperatur.
Es werden Zentrifugalpumpen aus vollständig aus Teflon hergestellten Materialien verwendet. Die Pumpenachsen sind mit Teflon ausgelegt, die Dichtungen bestehen ebenfalls aus Teflon. Die O-Ringe sind außerdem mit Teflon umhüllt
Es ist nicht mit Fluorkunststoff ausgelegt, danke. Mit einer Zentrifugalpumpe funktioniert es jetzt problemlos
Danke, mit der Zentrifugalpumpe funktioniert es jetzt problemlos
Für Materialien mit sehr hohen Anforderungen ist Hastelloy B erforderlich
Zentrifugalpumpen mit Tetrafluorid lecken auch bei hohen Temperaturen – angeblich dehnt sich das Dichtungsmaterial aus
Heute ist wieder etwas durchgesickert. Auch die mit PTFE-Beschichtung funktionieren nicht – die Mechaniker und die Werkstatt sagen, es kommt zu Deformationen bei hohen Temperaturen
Das liegt daran, dass das Material nicht gut ist. Wählen Sie Materialien mit hoher Hitzebeständigkeit. Aus PFA-Material, die Maschinendichtung ist eine modulare Doppelseiten-Dichtung mit Wasserkühlung. Dann gibt es kein Problem mehr.
Es wird ein hitzebeständiges PFA-Material verwendet. Da die Betriebstemperatur hoch ist, kann das Dichtungsgehäuse dem Druck nicht standhalten und es kommt zu einem Leck. Man muss einfach ein neues Dichtungsgehäuse einsetzen.
Hallo, könnten Sie mir bitte den Modellnamen der Zentrifugalpumpe nennen? Vielen Dank
Die Temperatur liegt definitiv über 100 – bei einer normalen Magnetpumpe wird sie auch bei 100 Grad nicht so leicht entmagnetisiert
Es handelt sich nicht um ein Problem mit der Deformation der Abdichtung, sondern um ein Problem mit der Deformation des PTFE! Materialien aus PTFE scheinen korrosionsbeständig zu sein, sind aber nur in einem bestimmten Temperaturbereich einsetzbar – außerhalb dieser Temperaturen sind sie unzuverlässig. Diese Unzuverlässigkeit wird durch die Dehnungseigenschaften von PTFE verursacht.
Wir wissen alle nur das Nötigste. Erzählen Sie uns Ihre Meinung dazu sowie mögliche Lösungen.