Derzeit wird eine IHF-Zentrifugalpumpe zur Förderung von Salzsäure verwendet. Es handelt sich dabei um eine Pumpe mit externer WB2-Dichtung. Bei Leckagen kommt es zur Korrosion des Pumpenkörpers – wie kann das Problem gelöst werden?
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Derzeit wird Salzsäure mit einer IHF-Zentrifugalpumpe gepumpt. Es handelt sich dabei um eine Pumpe mit externer WB2-Dichtung. Bei Leckagen kommt es zur Korrosion des Pumpenkörpers. Wie kann das Problem gelöst werden? Die Werkstatt möchte noch eine Weile weitermachen – sie möchte keine Magnetpumpe verwenden
Perfekt geeignet für Magnetpumpen. Was verursacht das Leck – Leerlauf und Trockenreibung?
Die Wartung hält mit, und noch etwas: Warum versagt die Dichtung ständig?
Externe Dichtungen weisen leichte Lecks auf, Salzsäure verursacht Korrosion
Kann man außerhalb des Dichtungssystems eine Kammer anbringen, durch die Kühlflüssigkeit fließt – diese dient gleichzeitig dazu, die Endflächen zu schmieren sowie das ausgetretene Fluid zu verdünnen und aufzunehmen?
Am besten ist eine Magnetpumpe. Führungskräfte mögen es nicht
Fluorkohlenstoff-beschichtete Magnetpumpen sind bereits mehrmals durch Vakuumbrand beschädigt worden; ein Set aus innenliegenden Magnetschutzringen kostet genauso viel wie die Hälfte der Pumpe selbst
Warum sollte man sie leer laufen lassen? Eine Zentrifugalpumpe kann schließlich auch nicht im Leerlauf arbeiten
Man kann eine Doppelverpackung IHF verwenden, allerdings muss Kühlwasser zugeführt werden. Gefällt euch das?
Wir haben auch ähnliche Probleme: Q
Die Reparaturkosten für das Leerlaufen einer Magnetpumpe sind sehr hoch. Man kann den Dichtungsmechanismus der IHF-Pumpe durch einen modularen Doppelseitendichtungsmechanismus ersetzen, der mit Kühlwasser arbeitet. Diese Maschinendichtung ist langlebig. Solange das Kühlmittel kontinuierlich zugeführt wird, ist ein kurzer Drehen im Leerlauf kein Problem. Allerdings kostet dieses gesamte Dichtungsset genauso viel wie mehrere WB2-Außendichtungen zusammen
Die Magnetpumpe ist mit einem Schutz vor Betrieb ohne Last ausgestattet. :lol
Wir haben die HJ-Pumpen Ihres Unternehmens, allerdings für den Materialtransport in Reaktoren
Warum wird für so gefährliche Stoffe keine Magnetpumpe verwendet? Lecks durch externe Dichtungen sind äußerst gefährlich – außerdem korrodiert die Stilleinheitsdichtung besonders schnell
Unsere Fabrik verwendet Magnetpumpen – die WB2-Dichtungen können keinen dauerhaften Dichtheitsschutz gewährleisten.
Unsere Entsauerungspumpen in der Fabrik haben dieses Problem: Das Leckagen des WB2-Dichtungssystems ist unvermeidlich, dazu kommt noch die Korrosion durch Säurenebel. Eine neue Magnetpumpe wurde eingebaut – doch schon nach kurzer Zeit ging sie wieder kaputt. Es gibt zwei Ideen: 1. Wenn man eine Magnetpumpe verwendet, warum nicht eine Druck- oder Stromsperre einbauen, um ein Vakuum zu verhindern? 2. Wie wäre es mit einer Pneumpumpe aus Fluorkunststoffen? Dann muss man sich keine Sorgen um das Problem des Vakuums machen – es genügt, wenn die Anforderungen an Durchfluss und Druck erfüllt werden. Es gibt viele Einschränkungen bei der Verbesserung, die über meine Fähigkeiten hinausgehen. Bitte diskutiert das untereinander
Unsere Entsauerungspumpen in der Fabrik haben dieses Problem: Das Leckagen des WB2-Dichtungssystems ist unvermeidlich, dazu kommt noch die Korrosion durch Säurenebel. Eine neue Magnetpumpe wurde eingebaut – doch schon nach kurzer Zeit ging sie wieder kaputt. Es gibt zwei Ideen: 1. Wenn man eine Magnetpumpe verwendet, warum nicht eine Druck- oder Stromsperre einbauen, um ein Vakuum zu verhindern? 2. Wie wäre es mit einer Pneumpumpe aus Fluorkunststoffen? Dann muss man sich keine Sorgen um das Problem des Vakuums machen – es genügt, wenn die Anforderungen an Durchfluss und Druck erfüllt werden. Es gibt viele Einschränkungen bei der Verbesserung, die über meine Fähigkeiten hinausgehen. Bitte diskutiert das untereinander
Unsere Entsauerungspumpen in der Fabrik haben dieses Problem: Das Leckagen des WB2-Dichtungssystems ist unvermeidlich, dazu kommt noch die Korrosion durch Säurenebel. Eine neue Magnetpumpe wurde eingebaut – doch schon nach kurzer Zeit ging sie wieder kaputt. Es gibt zwei Ideen: 1. Wenn man eine Magnetpumpe verwendet, warum nicht eine Druck- oder Stromsperre einbauen, um ein Vakuum zu verhindern? 2. Wie wäre es mit einer Pneumpumpe aus Fluorkunststoffen? Dann muss man sich keine Sorgen um das Problem des Vakuums machen – es genügt, wenn die Anforderungen an Durchfluss und Druck erfüllt werden. Es gibt viele Einschränkungen bei der Verbesserung, die über meine Fähigkeiten hinausgehen. Bitte diskutiert das untereinander