Bruch der Welle der Zentrifugalpumpe

Die Rohrleitung hat keine Rückflussventile – meinen Sie, dass sich die Laufräder beim Anhalten umdrehen?

Etwas axial exzentrisch zum Schutzkappenloch bohren und zum Rückschlagverhindern durchdrehen

Warum kann es brechen – liegt das an der langfristigen Umkehrung durch den Rückfluss des Fluids? Kann man das nicht mit den Ventilen vor und hinter der Maschine steuern? Oder es liegt an einem Installationsproblem

Führte der Rückfluss des Mediums zum Bruch der Pumpenwelle, oder lag es an einem anderen Grund? Wie sieht die Querschnittszeichnung des gebrochenen Achsenabschnitts aus?

Verursacht Rückfluss des Mediums einen gebrochenen Axial? Ich dachte, die Lösung bestünde darin, den Achsdurchmesser an der Nuss des Laufrads zu vergrößern

Rückwärtsdrehende Laufradbruchstange? Das ist wohl kaum möglich. Gibt es Fotos? Dann ist das klarer – vermutlich ist der Achsenradius zu klein. Man sollte ihn verdicken und verlängern

Es handelt sich vermutlich um ein Problem mit der Konstruktion der Welle. Zudem könnte es daran liegen, dass die Vibrationen über dem zulässigen Wert liegen. Wenn auch die Vibrationen zu hoch sind, dann ist es sehr wahrscheinlich, dass die Konstruktion der Pumpenwelle unangemessen ist – der Mutternbereich des Laufrads ist wohl zu schmal, was zu einer Stresskonzentration führt

Unseres sendet auch nicht einseitig, aber es ist noch nicht soweit, dass die Welle bricht – es kommt nur zu einer Umkehrung, und man macht sich Sorgen, dass das Laufrad herunterfällt

Es kommt zu einer Spannungsanreicherung an den Gewindestellen; ein Bruch tritt auf, wenn sich die Last ändert. Ist der Kalkbrei gleichmäßig vermischt? Bricht es beim An- oder Abschalten der Pumpe oder tritt das Problem während des normalen Betriebs auf?

Während der Nutzung kommt es unweigerlich zu einem Rückfluss des Mediums, doch das Problem mit gebrochenem Achsen, von dem Sie sprechen, tritt nur selten auf. Es wird empfohlen, Fotos zu senden, um eine Analyse und Diskussion zu erleichtern

Betrieb bei geringem Durchfluss führt zu einer Biegung der Wälzlager, wodurch sich Spannungen am Ansatz des Achsenkörpers konzentrieren

Die Stelle, an der Achse und Laufrad aufeinandertreffen, ist verdickt; es wird eine Zahnverbindung verwendet. An der Stelle, an der sich die Mutter des Laufrads mit der Achse berührt, befindet sich eine Gummipufferung, um den Druck zu verringern.

Ein gebrochener Achsenabschnitt ist hier ein häufiges Problem. Es wird empfohlen: 1. Den Achsenbereich so weit wie möglich zu verdicken (sofern die Nuss des Laufrads den Durchfluss nicht behindert), um die Stabilität zu erhöhen； 2. Verwenden Sie eine geeignete Größe für die Rückziehschlitzführung – oder entwerfen Sie eine Schlitzführung in nicht-standardisierten Abmessungen –, um die Spannungskonzentration so weit wie möglich zu verringern ； 3. Überprüfen Sie den Wärmebehandlungsprozess auf mögliche Mängel während des Härtvorgangs – beispielsweise können zu starke Härtungsvorgänge zu großen inneren Spannungen führen ； 4. Bestimmen Sie einen angemessenen Drehmomentwert für das Anziehen – ziehen Sie nicht zu stark daran, es reicht, wenn der erforderliche Druck erreicht wird ； 5. Auf eine andere, gegen das Drehen geschützte Konstruktion umstellen, um die Nachteile dieser Konstruktion zu vermeiden.

Schätzungsweise liegt ein Mediumsproblem vor: Die Konzentration ist zu hoch, es gibt große Mengen an Feststoffen

Es könnte mit einem zu hohen Drehmoment am Pumpenwellenanschluss zusammenhängen.

Warten wir einfach darauf, dass der Moderator das endgültige Ergebnis veröffentlicht, haha.

Dieser Beitrag wurde zuletzt am 25.02.2020 um 09:06 von Zhongheng Pump Industry bearbeitet. Haiyou hat nur das Ergebnis erwähnt, den Ablauf jedoch nicht beschrieben. Man kann es ausprobieren: Die Stelle, an der Achse und Laufrad aufeinandertreffen, sollte verdickt werden. Am besten wäre es, eine Schraubverbindung zu verwenden. In die Muttern des Laufrads können Löcher gebohrt werden, durch die Stifte geführt werden können.