HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Starke Vibrationen nach dem Austausch der Laufrad des Pumps

2019-11-12View Original

Thread Content

Sehr geehrte Damen und Herren, in meiner Werkstatt gibt es eine Pumpe, deren Durchfluss erhöht werden muss. Das Planungsbüro hat die relevanten Parameter wie Medium, Durchfluss und Druck angegeben. Der Hersteller der ursprünglichen Pumpe hat nach Berechnungen das Laufrad ausgetauscht; die übrigen Komponenten wurden weiterverwendet. Nach dem Einrichten der Pumpe betrug die Schwingung bei einer Frequenz von 46 etwa 6. Wenn die Frequenz erhöht oder verringert wurde, nahmen die Schwingungen zu – bis auf etwa 10. Bei einer Drehzahl von ca. 46 erreichte der Stromverbrauch des Motors bereits den Nennwert. Der Hersteller gibt an, es handele sich um ein Installationsproblem; ich vermute jedoch, dass das neue Laufrad nicht zum ursprünglichen Pumpenmodell passt. Ich bitte um Ihre Meinung. Vielen Dank
Reply #22019-11-12
Bei diesem Problem gibt es nur eine Lösung: Man muss den Hersteller um Hilfe bitten. Wenn es Probleme bei der Installation gibt, kommt jemand vor Ort, um zu helfen. Wer sagt, es gäbe ein Problem, soll vor Ort Anleitung geben, sonst wird nicht gezahlt. Oh, hier gibt es ein Problem: Der Druck sowie der Durchfluss müssen im zulässigen Bereich stabil sein. Überprüfen Sie, ob es mit der Prozesssteuerung zusammenhängt – Überlastung?
Reply #32019-11-12
Der Rotor wird ausgewogen. Die Frage ist: Wenn sich der Pumpendeckel und der Pumpenkörper nicht ändern, sondern nur das Laufrad ausgetauscht wird – wird dadurch dann der Außendurchmesser des Laufrads größer, und muss die Drehzahl erhöht werden?
Reply #42019-11-12
Welche Pumpe – Einzelarm, mit Unterstützung an beiden Enden oder mehrstufig? Es sollte ein Drehgleichgewicht für den Rotor hergestellt werden, um die Größe der Ungleichgewichte zu überprüfen. Bitte geben Sie Angaben zur Drucksituation vor Ort, zur Viskosität des Mediums, zur Temperatur sowie zu den Spielwerten der Lager. Teilen Sie außerdem mit, wie stark die Axialbewegung der Pumpenwelle ist und ob sie verbogen ist. Geben Sie auch Informationen zur Ausrichtung des Kupplungsantriebs an. Wurde der Eingangsfilter überprüft?
Reply #52019-11-12
Nur das Laufrad wurde vergrößert, von 310 auf 318
Reply #62019-11-12
Einziger Schritt, an beiden Enden abgestützt, bereit für die Ausgleichsbewegung, Eingangsfilter nicht verstopft
Reply #72019-11-13
Gibt es Reibung zwischen dem Laufrad und der Pumpenhülle?
Reply #82019-11-13
Erhöhung des Raddurchmessers und Verringerung der Frequenz sind miteinander im Widerspruch. Man muss die Geometrie der Laufradkanäle neu gestalten und die Parameter der Blätter ändern.
Reply #92019-11-13
Erst den Laufrad-Ausgleich durchführen, die Welle justieren, den Rotor ausgleichen, die Lager an beiden Enden überprüfen – und dann noch einmal versuchen.
Reply #102019-11-13
Dieses Problem kann vor Ort nicht gelöst werden, es ist besser, wenn der Hersteller kommt.
Reply #112019-11-13
Bitte geben Sie die Förderhöhe sowie das Pumpenmodell und die Pumpenplakette an
Reply #122019-12-23
Über Art der Pumpe sowie Durchfluss und Förderhöhe – es muss ausgeschlossen werden, dass dies auf eine Ungleichmäßigkeit des Rotors zurückzuführen ist

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.