Auswahl der Pumpe
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Die Materialien in der Werkstatt kristallisieren leicht. Die Pumpen, die derzeit verwendet werden, weisen häufig Lecks an den Dichtungen auf. Ich möchte eine neue Pumpe einsetzen, weiß aber nicht, welche Pumpe am besten geeignet ist. Hat jemand einen Tipp für eine gute Pumpe?
Einzelseitiger Dichtungsring? Man kann in Erwägung ziehen, Doppelwand-Dichtungen mit Spülfunktion zu verwenden:time:
Welche Materialien? Wie hoch sind der Eingangs- und Auslassdruck?
Diese Beschreibung der Betriebsbedingungen ist viel zu einfach.
Man kann in Erwägung ziehen, eine Füllstoffdichtung zu verwenden, um eine Isolier- und Erwärmungsstruktur zu schaffen. Die Pumpe wird dabei in diese Struktur eingebaut, sodass die Temperatur der Flüssigkeit im Stillstand über der Kristallisationstemperatur liegt. Anstelle dessen kann auch eine Dichtung mit Spülfunktion verwendet werden
Die Kristallbildung der Stoffe findet in der Regel dann statt, wenn die Pumpe stillsteht. Wenn bereits während des Transports Kristalle entstehen, sollte man eine Schlamm-pumpe oder eine Kammerrotor-Pumpe verwenden
Isolierte Magnetpumpe, aber ich weiß nicht, ob sie für Ihr Arbeitsmedium geeignet ist.
Wenn das Material keine Verunreinigungen enthält, kann man an eine Magnetpumpe denken, ergänzt durch Heizung und Isolierung.
Wie sieht die Form der Laufräder aus? Die Pumpenhülle kann wärmeisoliert werden.
Bruder, es gibt zu wenig Informationen. Wenn die Bedingungen des Pumpenkörpers es zulassen, kann man auf eine Doppelabdichtung umsteigen und ein geeignetes Spülverfahren anwenden. Wenn das nicht funktioniert, kommt eine Magnetpumpe zum Einsatz – ich weiß nicht, ob die Temperaturbedingungen usw. erfüllt werden.
Laut dem Beitragseigner kristallisieren sich die Materialien in der Werkstatt leicht. Die derzeit verwendeten Pumpen weisen häufig Lecks an den Dichtungen auf. Zunächst wird empfohlen, auf den Betriebsablauf der Anlagen zu achten, den Ort der Kristallbildung zu ermitteln und das Verfahren zur Reinigung der Dichtungen zu ändern. Achten Sie bei Start und Stop auf die Bedienung sowie auf den Druck des Dichtflüssigkeitssystems. Die Temperatur der Dichtkammer steuern. Für die konkrete Auswahl von Maschinenschaum Pumpen gemäß API682 muss man sich weiterhin an API610 halten
Bei geringem Durchfluss kann man an eine hydraulische Membranmesspumpe denken, bei hohem Durchfluss an eine Magnetpumpe. Oder man wechselt auf eine Doppelseitenversiegelung und wählt ein geeignetes Versiegelungs- und Spülkonzept aus
Es liegen zu wenige Informationen vor, um eine Auswahl treffen zu können. Es sollten die vier wichtigsten Parameter angegeben werden: Druck, Temperatur, Durchfluss sowie Verwendungszweck des Prozesses. Schlammpumpe? Schraubenpumpe? Magnetpumpe? Pumpe mit Kolben? Es ist wirklich schwer zu sagen.
Keine Lecks – Magnetpumpe, Gleichstrompumpe
Pumpenkörper und Pumpendeck sind isoliert, es wird eine Drehmomentdichtung verwendet. Kontakt möglich
Zustand der Pumpen vor Ort: Es werden organische Anhydride transportiert; alle Pumpen sind mit Dampfheizung zur Wärmeisolation ausgestattet. Der Gefrierpunkt beträgt hundert Grad Celsius
Es wird empfohlen, eine Magnetpumpe mit Isolierung auszuprobieren. Es scheint, als wäre die Isolierung bei diesem Gerät nicht richtig umgesetzt worden – bereits bei niedrigen Temperaturen beginnen Kristalle zu entstehen. Wenn man die Pumpe nicht austauscht, empfehle ich, nach jedem Stillstand den Abdichtungsbereich mit heißem Dampf zu reinigen.
Sie verwenden wohl gerade eine Einflächendichtung, oder? Unter bestimmten Bedingungen kann man das Plan62-System selbst hinzufügen, um die Rückseite des Verschlusses zu versehen