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Das Ölnebel-Schmiersystem eignet sich hauptsächlich zur Schmierung von Reibungspaarungen wie Rollenlagern, Gleitlagern, Zähnen, Gewindetreibern, Kettenzähnen sowie Gleitführungen in Branchen wie dem Erdöl-, Petrochemie-, Metallurgie- und Maschinenbau sowie in der Leichtindustrie. Zu den wichtigsten Schmiergeräten gehören Zentrifugalpumpen, Motoren, Lüfter, Zerkleinerer, Mahlwerke, Trockner, Walzmaschinen und Textilmaschinen. Das Ölnebel-Schmiersystem besteht aus zwei voneinander unabhängigen Systemen – einem Hauptsystem und einem Hilfsystem zur Erzeugung von Ölnebel. Der Hauptrechner wird automatisch gesteuert. Zu den wichtigsten Steuerelementen gehören ein PLC-Controller, ein Anzeigefeld, Level-Sensoren, Temperatursensoren, Drucksensoren sowie Konzentrations Sensoren. Dadurch können folgende Funktionen realisiert werden: 1. Automatische Nachfüllung von Öl. Echtzeit-Überwachung des Tankfüllstands; bei Erreichen des unteren Grenzwerts wird automatisch Öl nachgefüllt. 2. Automatische Erwärmung von Öl und Gas zur Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur ganzjährig ； 3. Druckschutzvorrichtung. Wenn der Einlassdruck des Systems zu niedrig ist, wird der Schutzheizer des Systems nicht beschädigt. 4. Mensch-Maschine-Dialog-Funktion. Es kann nicht nur die laufenden Systemdaten in Echtzeit überwachen und die Systemeinstellungen ändern, sondern auch Informationen zu früheren Betriebszuständen abrufen. 5. Implementierung der Fernsteuerung. Vorteile der Öldunstschmierung: 1. Der Öldunst weist einen bestimmten Druck auf, wodurch er eine abschließende Wirkung in der Lagerhöhle entfaltet. Dadurch werden Staub, Rost und andere Schäden verhindert, außerdem wird verhindert, dass externe Verunreinigungen eindringen. So bleiben die Lager sauber und können auch in schwierigen Umgebungen weiterhin funktionieren. 2. Das zentrale Öldunstschmiersystem ersetzt die manuelle Schmierung von Punkt zu Punkt. Ein einziger Hauptrechner reicht aus, um eine große Anzahl von, über weite Strecken verteilten, Schmierstellen rechtzeitig zu schmieren – dadurch wird das Niveau der automatisierten Produktion und Verwaltung verbessert. 3. Bei der Schmierung von Lagerräumen mit reinem Öldunst ist es nicht notwendig, Schmieröl hinzuzufügen. Dadurch wird die durch Reibung entstehende Wärme vermieden. Zudem entfällt das Risiko, dass das Schmieröl durch wiederholte Verwendung Feuchtigkeit oder Rückstände enthält. Dadurch sinkt die Betriebstemperatur des Lagers um 5–10 °C, und die Lebensdauer des Lagers kann um das Fünffache verlängert werden.