Behandlung des verbleibenden Öldampfs in Anwendungen von Öldampfschmiersystemen

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Mit der zunehmenden Anwendung der Öldunstschmierung in der Petrochemieindustrie werden ihre Vorteile immer deutlicher. Gleichzeitig dürfen die negativen Auswirkungen, insbesondere die Umweltbelastung, jedoch nicht übersehen werden. Da die Schmierung durch Öldunst durch Verdampfung des Schmieröls mit Druckluft erfolgt, gelangt etwa 20 Prozent des Schmieröls direkt über die Auslassöffnungen in die Umgebungsluft. Dadurch entsteht eine gewisse Umweltbelastung. Daher ist die Behandlung und Wiederverwertung von Restnebeln von großer Bedeutung für die Entwicklung der Ölnebelschmierung. Um das Problem der Umweltverschmutzung durch Öldunst bei der Schmierung zu bekämpfen, hat die Shenyang Jiayi Oil Mist Technology Co., Ltd. Geräte zur Rückgewinnung des Öldunsts entwickelt. Dadurch wird eine umweltfreundliche Schließschleife im Öldunstschmiersystem erreicht, wodurch die Umwelt verbessert und eine grüne, kohlenstoffarme Produktion gewährleistet wird. Wirkungsprinzip: Der Hauptreiniger für Restnebel ist nach dem Prinzip der Zentrifugalkraft und der Selbstzirkulation konzipiert. Angetrieben vom Motor dreht sich der Radkern mit hoher Geschwindigkeit. Dadurch werden Öldunstpartikel in den Radkern gesaugt und stoßen ständig mit den Blättern zusammen. Dadurch bilden sich Ölpartikel. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft dringen diese Ölpartikel durch die Poren des Fasermusters in die Innenwand der Hülle ein, wo sie zu größeren Öltropfen werden. Schließlich fließen diese Öltropfen wieder zurück in den Öltank ； Das Gas steigt auf, durchläuft die Schalldämpfungsschicht an der Oberseite – ein Teil gelangt in die Luft, während ein anderer Teil wieder in den Radkörper zurückfließt, um dort erneut durch Zentrifugalkräfte getrennt zu werden. Die Konzentration des Öldampfs, der vom Nebelrückgewinnungssystem ausgestoßen wird, beträgt ≤ 5 mg/m³ – das entspricht den Vorgaben der OSHA-Standarden für Arbeitssicherheit und -gesundheit in den USA.