Wie kann man mit einem Computer die Frequenz der Pumpe ändern, um Energie zu sparen – und wie viel Energie kann so eingespart werden?
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Die Pumpe transportiert Wasser. Die geplante Förderhöhe beträgt 50 Meter, das geplante Durchflussvolumen 60 Kubikmeter. Die Nennleistung des Motors liegt bei 37 KW, die Nennstromstärke bei 67,9 A. Der tatsächliche Durchfluss beträgt 22 Kubikmeter, die tatsächliche Betriebsleistung liegt bei 23,5 Kilowatt und der Betriebsstrom beträgt 39,9 A. Frage: Wenn man die Frequenz erhöhen möchte – spart das Energie? Wie viel Energie kann dabei eingespart werden? Gibt es eine Formel, mit der man das berechnen kann?
Wenn man es nicht ausrechnen kann, warum? Welche Daten sind noch benötigt?
Das Planungsbüro weist darauf hin, dass sobald die Förderhöhe und der Durchfluss der Pumpe festgelegt sind, auch ihre Effizienz in der Regel bereits bestimmt ist. Wenn all das feststeht, dann ist auch die Antriebsleistung festgelegt. Wenn die Antriebsleistung feststeht, kann man durch nichts Energie sparen. P = Q·g·H·ρ/Effizienz. P = 1,732·U·cosφ – man kann erkennen, dass die beiden Formeln identisch sind. Der Hauptzweck der Frequenzsteigerung besteht darin, dass man die Frequenz senken kann, wenn sich die Betriebsbedingungen der Pumpe ständig ändern – zum Beispiel dann, wenn kein so hoher Druck und kein so hoher Durchfluss erforderlich sind. Die Drehmomentleistung bei den neuen Durchfluss- und Höhenwerten, die durch Frequenzreduzierung erzielt werden, ist geringer als ohne Frequenzumwandlung – dadurch wird Energie eingespart. Zusammenfassung: Ich weiß nicht, ob du es jetzt verstanden hast, nach dieser Erklärung. Die Frequenzumwandlung ist nur bei wechselnden Betriebsbedingungen geeignet.
Ob eine Frequenzumwandlung notwendig ist, hängt hauptsächlich von Ihren Nutzungsmöglichkeiten ab. Wenn sich die Produktionslast ändern muss, ist Frequenzumrichter die erste Wahl. Wenn konstante Produktionsbedingungen erforderlich sind, muss eine entsprechend passende Pumpenart ausgewählt werden. Dafür sind keine Berechnungen nötig.
Stimme dem Obigen zu: Es wird nicht empfohlen, etwas zu ändern, es sei denn, die Bedingungen unter denen das System arbeitet sind sehr komplex und variabel – und die Belastung kann damit umgegangen werden. Man sollte sich außerdem mit den Auswirkungen auf das Stromnetz sowie mit Phasenunterschieden auseinandersetzen. Wenn in einer großen Chemiefabrik plötzlich der Strom ausfällt und das System in den MFT-Modus gerät, dann wird es wirklich interessant. Der Besitzer der Fabrik könnte dann durchaus versuchen, einen in den Reaktor zu stecken – schließlich wäre das Medium im Reaktor ja nutzlos geworden.
Unter den gleichen Betriebsbedingungen wird weiterhin eine Leistung von 22 Kubikmetern benötigt. Es wird empfohlen, bei der Möglichkeit, den Druckabfall zu verringern, zunächst einen zerschnittenen Laufrad zu verwenden. Dadurch kann der Durchmesser des Laufrads verändert werden – dadurch sinkt sowohl der Druckabfall als auch der Durchfluss. Nach dem Gesetz für das Zerschneiden von Laufrädern kann anhand des minimal akzeptablen Druckabfalls der Durchmesser des Laufrads nach dem Zerschneiden berechnet werden. Anschließend kann mithilfe desselben Gesetzes der Durchfluss bei diesem Durchmesser sowie der Drehmomentbedarf für dieses Laufrad ermittelt werden. Anschließend wird die Leistung des zugehörigen Motors anhand des Sicherheitsfaktors des Motors berechnet. Auf diese Weise wird die maximale Stromverbrauchsmenge nach dem Schneiden ermittelt. Anhand der tatsächlichen Betriebsstromstärke kann mithilfe des Ohm’schen Gesetzes der tatsächliche Stromverbrauch berechnet werden. Durch den Vergleich mit der ursprünglichen Betriebsstromstärke lässt sich dann ermitteln, wie viel Strom eingespart werden kann. Kaufen Sie keinen Wechselrichter, wechseln Sie auch nicht zu Xincheng – behalten Sie das Geld lieber für Fleisch, das schmeckt doch besser. Nur zur Information.
Die Pumpe, die Sie verwenden, ist an sich ineffizient – es hilft nichts, einen anderen Motor einzusetzen. Wechseln Sie den Pumpen – für diese Pumparbeitsbedingungen reicht ein Motor mit 18,5 kW aus
Die Pumpe, die Sie verwenden, ist an sich ineffizient – es hilft nichts, einen anderen Motor einzusetzen. Wechseln Sie den Pumpen – für diese Pumparbeitsbedingungen reicht ein Motor mit 18,5 kW aus
Es wird empfohlen, die Pumpe auszutauschen, um die Effizienz der Pumpe zu erhöhen. Auf dieser Grundlage kann anschließend die Frequenz angepasst werden, wobei Anpassungen je nach tatsächlichen Produktionsanforderungen vorgenommen werden sollten. Diese ineffiziente Frequenzsteigerung der Pumpe dient nur dazu, sich psychologisch zu trösten – das ist nicht ratsam. Wechseln Sie die Pumpe – vielleicht reichen dann 15 Kilowatt aus.
Wechseln Sie die Pumpe – kann eine Pumpe mit einem Fassungsvermögen von 50–60 Kubikmetern mit einem Motor von 37 KW betrieben werden?
Was ist schon dabei, wenn es 37 Kilowatt sind? Bei mir reicht eine Leistung von 4 Kilowatt aus. Der Dichte des Mediums beträgt 0,9. Der Kunde verlangt jedoch, dass der Motor über eine Leistung von 15 Kilowatt verfügen muss. Was soll man da tun? Schließlich zahlt er ja – also muss man ihm wohl entgegenkommen.
Die Preise für herkömmliche Pumpen sind eigentlich nicht hoch. Der Preis für die Pumpe des Besitzers – inklusive Motor – liegt bei etwas über 10.000 Yuan. Das ist sogar teurer, als einfach eine neue Pumpe zu kaufen
Es fehlt an einem notwendigen Auslassdruck. Die Meinungen der Leute oben sind durchaus zutreffend – es wäre besser, die Pumpe zu wechseln